稳定器制造装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106794740A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201580054393.7(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理(22)申请日2015.09.07有限公司11250代理人程钢卜劲鸿(30)优先权数据2014-2193022014.10.28JP(51)Int.Cl.B60G21/055(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2017.04.01(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0753122015.09.07(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/067751JA2016.05.06(71)申请人日本发条株式会社地址日本神奈川县横滨市金泽区福浦3丁目10番地(72)发明人黑田茂铃木宏明权利要求书2页说明书10页附图6页(54)发明名称稳定器制造装置及方法(57)摘要本发明涉及一种稳定器制造装置，用于制造加热粘合有橡胶衬套(3)的稳定器(1)，其具备：固化炉(R)，进行高频感应加热；输送机(C)，在形成有粘合剂层的稳定器(1)的粘合位置压接了橡胶衬套(3)后，用于沿搬运方向搬运稳定器(1)通过固化炉(R)；电力供给装置(10a、10b、10c、10d)，向高频感应加热所使用的线圈供给电力；以及线圈(5a1、5a2、5b、5c、5d)，用于在稳定器(1)的粘合位置附近的待加热部分产生磁场，来对待加热部分进行加热，线圈(5a1、5a2、5b、5c、5d)与在搬运方向上搬运的规定数量的稳定器(1)的待加热部分分离规定距离地配置。CN106794740ACN106794740A权利要求书1/2页1.一种稳定器制造装置，用于制造加热粘合有橡胶衬套的稳定器，其特征在于，具备：搬运装置，沿搬运方向搬运在形成有粘合剂层的上述稳定器的粘合位置压接有上述橡胶衬套的上述稳定器；电力供给装置，向高频感应加热所使用的线圈供给电力；以及上述线圈，用于在上述稳定器的上述粘合位置附近的待加热部分产生磁场，来对上述待加热部分进行加热，上述线圈为，与沿上述搬运方向搬运的规定数量的上述稳定器的上述待加热部分分离规定距离地配置。2.如权利要求1所述的稳定器制造装置，其特征在于，上述线圈包括第一线圈、以及在上述搬运方向上配置于比上述第一线圈靠下游侧的第二线圈，上述第一线圈对上述搬运的上述稳定器的上述待加热部分进行加热，将上述待加热部分的温度升温到基于上述粘合位置的上述粘合剂层实现粘合的温度区域内，上述第二线圈根据需要对上述搬运的上述稳定器的上述待加热部分进行加热，将上述待加热部分的温度保温于上述温度区域内。3.如权利要求1或2所述的稳定器制造装置，其特征在于，上述线圈的构造为，在与上述搬运的上述稳定器的上述待加热部分分离上述规定距离地配置时，相对于上述稳定器的形状以及加热粘合于上述稳定器的橡胶衬套的位置，能够适当地变更配置上述线圈的位置或者上述线圈的姿势。4.如权利要求1至3任一项所述的稳定器制造装置，其特征在于，具备铁心，该铁心从一个方向以上包围上述线圈周围中与上述搬运的上述稳定器对置的部分以外的部分。5.如权利要求1至4任一项所述的稳定器制造装置，其特征在于，具备对上述搬运的上述稳定器的上述待加热部分的温度进行检测的一个或者多个温度传感器。6.如权利要求1至5任一项所述的稳定器制造装置，其特征在于，具备进行上述高频感应加热的固化炉。7.一种稳定器制造方法，制造加热粘合有橡胶衬套的稳定器，其特征在于，具备：配置工序，对于以在形成有粘合剂层的上述稳定器的粘合位置压接有上述橡胶衬套的状态下由搬运装置搬运的规定数量的上述稳定器，将高频感应加热所使用的线圈，与上述粘合位置附近的规定数量的上述稳定器的待加热部分分离规定距离地配置；搬运工序，上述搬运装置将上述稳定器沿搬运方向进行搬运；电力供给工序，电力供给装置向上述线圈供给电力；以及加热工序，上述线圈在上述搬运的上述稳定器的上述待加热部分产生磁场，而对上述待加热部分进行加热。8.如权利要求7所述的稳定器制造方法，其特征在于，上述加热工序具备：升温工序，将上述待加热部分的温度，升温到基于上述粘合位置的上述粘合剂层实现粘合的温度区域内；以及2CN106794740A权利要求书2/2页保温工序，在上述升温工序的后段，将上述待加热部分的温度保温于上述温度区域内。3CN106794740A说明书1/10页稳定器制造装置及方法技术领域[0001]本发明涉及将把稳定器固定于车身时使用的橡胶衬套固定于稳定器的技术。背景技术[0002]专利文献1中公开了带有橡胶衬套的稳定杆的制造方法。根据专利文献1的技术，在通过一对夹压部件将橡胶衬套沿径向进行了夹压的状态下，对位于橡胶衬套的轴芯方向两个外侧的稳定杆