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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766867A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611125900.4(22)申请日2016.12.09(71)申请人高思范地址625000四川省雅安市芦山县宝盛乡凤头村河边上组161号(72)发明人高思范(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人李龙(51)Int.Cl.F27B3/04(2006.01)F27B3/06(2006.01)F27B3/10(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称有色金属冶炼炉窑(57)摘要本发明公开了一种有色金属冶炼炉窑,包括主炉膛(1),在主炉膛(1)的正面制有炉门(2),在主炉膛(1)侧面制有次炉膛(4),在主炉膛(1)内的底部和次炉膛(4)内的底部制有炉膛孔(3),所述炉膛孔(3)将主炉膛(1)的内腔与次炉膛(4)的内腔连通;通过炉门(2)搅动有色金属溶液或有色金属溶液自身的流动,就可以将杂质汇聚到次炉膛(4)内,而后轻易地将其清除,从而可以减少杂质含量、获取高品质再生有色金属。CN106766867ACN106766867A权利要求书1/1页1.一种有色金属冶炼炉窑,包括主炉膛(1),在主炉膛(1)的正面制有炉门(2),其特征在于:在主炉膛(1)侧面制有次炉膛(4),在主炉膛(1)内的底部和次炉膛(4)内的底部制有炉膛孔(3),所述炉膛孔(3)将主炉膛(1)的内腔与次炉膛(4)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉窑,其特征在于:次炉膛(4)的内底平面低于主炉膛(1)的内平底面。3.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼炉窑,其特征在于:次炉膛(4)的内底平面和主炉膛(1)的内平底面从左到右呈现由低到高的斜度。2CN106766867A说明书1/1页有色金属冶炼炉窑技术领域[0001]本发明涉及一种主要用于冶炼工业炉窑,特别是涉及一种以废旧铝合金为主要炉料的有色金属冶炼炉窑。背景技术[0002]当前,我国废旧有色金属的年利用量非常庞大,废旧有色金属的相关产业在国民经济中占有重要的一席。废旧有色金属的再利用首先需要对其进行冶炼,但由于废旧有色金属中含有许多杂质,现有炉膛在冶炼时不方便清除掉杂质,使得再生废旧有色金属品质不高,影响其深度使用。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是一种能够减少杂质含量、获取高品质再生材料的有色金属冶炼炉窑。[0004]为解决上述技术问题,本发明一种有色金属冶炼炉窑,包括主炉膛,在主炉膛的正面制有炉门,在主炉膛侧面制有次炉膛,在主炉膛内的底部和次炉膛内的底部制有炉膛孔,所述炉膛孔将主炉膛的内腔与次炉膛的内腔连通。[0005]上述的一种有色金属冶炼炉窑,其次炉膛的内底平面低于主炉膛的内平底面。[0006]上述的一种有色金属冶炼炉窑,其次炉膛的内底平面和主炉膛的内平底面从左到右呈现由低到高的斜度。[0007]由于本发明在主炉膛侧面制有通过炉膛孔与之连通的次炉膛,而次炉膛的内底平面低于主炉膛的内平底面且从左到右呈现由低到高的斜度,通过炉门搅动有色金属溶液或有色金属溶液自身的流动,就可以将杂质汇聚到次炉膛内,而后轻易地将其清除,从而可以减少杂质含量、获取高品质再生有色金属。附图说明[0008]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0009]图1为本发明的局部剖主视图;[0010]图中标识:1-主炉膛,2-炉门,3-炉膛孔,4-次炉膛。具体实施方式[0011]如图1所示,本发明包括主炉膛1,在主炉膛1的正面制有炉门2,在主炉膛1侧面制有次炉膛4,在主炉膛1内的底部和次炉膛)内的底部制有炉膛孔3,所述炉膛孔3将主炉膛1的内腔与次炉膛4的内腔连通,次炉膛4的内底平面低于主炉膛1的内平底面,并且次炉膛4的内底平面和主炉膛1的内平底面从左到右呈现由低到高的斜度。[0012]通过炉门2搅动有色金属溶液或有色金属溶液自身的流动,就可以将杂质汇聚到次炉膛4内,而后轻易地将其清除,从而可以减少杂质含量、获取高品质再生有色金属。3CN106766867A说明书附图1/1页图14