光纤固化炉氧气浓度控制方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106746749A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710042608.4(22)申请日2017.01.20(71)申请人杭州富通通信技术股份有限公司地址311401浙江省杭州市富阳区银湖开发区(72)发明人胡涛涛陆健红傅志君郭建良乐成军周杭明(74)专利代理机构杭州知通专利代理事务所(普通合伙)33221代理人朱林军(51)Int.Cl.C03C25/12(2006.01)G05D11/13(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称光纤固化炉氧气浓度控制方法及装置(57)摘要本申请公开了光纤固化炉氧气浓度控制方法及装置，其中装置包括第一氮气管，与上接头连通；第二氮气管，与下接头连通；第三氮气管和抽气管，分别设置在两个接头上；三个流量计，分别设置在对应的氮气管上；风速测量仪，用于测量抽气管内气体的流速；氧气浓度测量仪，用于测量抽气管内氧气的浓度；控制器，与三个流量计、抽风机、风速测量仪和氧气浓度测量仪电连接，用于根据氧气浓度测量仪和风速测量仪反馈的信号，控制各流量计和抽风机工作。本申请能够自动检测氧气浓度，并能够根据氧气浓度控制各流量计和抽风机工作，从而使石英管内的氧气浓度位于设定范围。CN106746749ACN106746749A权利要求书1/2页1.一种光纤固化炉氧气浓度控制方法，其特征在于，包括：在光纤固化炉的上接头上连接第一氮气管，向第一氮气管通入氮气，并使第一氮气管通入的氮气从上接头的上端排出；在光纤固化炉的下接头上连接第二氮气管，向第二氮气管通入氮气，并使第二氮气管通入的氮气从下接头的下端排出；在光纤固化炉的其中一个接头上连接第三氮气管，在另一个接头上连接抽气管，向第三氮气管通入氮气，并使第三氮气管通入的氮气从石英管的一端流动至另一端，最终通过抽气管排出石英管；测量抽气管内的气体流速以及氧气含量，根据氧气含量调节抽气速度或相应氮气管的进氮流量。2.如权利要求1所述的光纤固化炉氧气浓度控制方法，其特征在于，所述第三氮气管与光纤固化炉的上接头连接，所述抽气管与光纤固化炉的下接头连接。3.如权利要求2所述的光纤固化炉氧气浓度控制方法，其特征在于，当抽气管内测得的氧气浓度小于设定范围的下限值时，增加抽气管的抽气速度或者降低至少一个氮气管的进氮流量。4.如权利要求2所述的光纤固化炉氧气浓度控制方法，其特征在于，当抽气管内测得的氧气浓度大于设定范围的上限值时，降低抽气管的抽气速度或者增加至少一个氮气管的进氮流量。5.如权利要求1所述的光纤固化炉氧气浓度控制方法，其特征在于，各氮气管均通过流量计控制进氮流量，抽气管通过抽风机抽取石英管内的气体。6.一种光纤固化炉氧气浓度控制装置，所述光纤固化炉包括供光纤通过的石英管，石英管的两端分别设置有接头，其中，设置在石英管上端的为上接头，设置在石英管下端的为下接头，其特征在于，氧气浓度控制装置包括：第一氮气管，与所述上接头连通，用于向上接头通入氮气，且第一氮气管通入的氮气从上接头的上端排出；第二氮气管，与所述下接头连通，用于向下接头通入氮气，且第二氮气管通入的氮气从下接头的下端排出；第三氮气管和抽气管，分别设置在两个接头上，所述第三氮气管用于从一端向石英管的另一端输送氮气，所述抽气管上安装有抽风机，抽气管用于将石英管中的气体抽出；三个流量计，分别设置在对应的氮气管上，用于控制进氮流量；风速测量仪，用于测量抽气管内气体的流速；氧气浓度测量仪，用于测量抽气管内氧气的浓度；控制器，与三个流量计、抽风机、风速测量仪和氧气浓度测量仪电连接，用于根据氧气浓度测量仪和风速测量仪反馈的信号，控制各流量计和抽风机工作。7.如权利要求6所述的光纤固化炉氧气浓度控制装置，其特征在于，所述第三氮气管与上接头连接，所述抽气管与下接头连接。8.如权利要求7所述的光纤固化炉氧气浓度控制装置，其特征在于，所述上接头上具有两个连接管，两个连接管分别与第一氮气管和第三氮气管密封连接，且与第一氮气管连接的连接管位于上侧；所述下接头上具有一个连接管，该连接管与第二氮气管密封连接。2CN106746749A权利要求书2/2页9.如权利要求6所述的光纤固化炉氧气浓度控制装置，其特征在于，第一氮气管、第二氮气管和第三氮气管均与供氮管路连通。3CN106746749A说明书1/6页光纤固化炉氧气浓度控制方法及装置技术领域[0001]本发明涉及光纤生产设备，具体涉及光纤固化炉氧气浓度控制方法及装置。背景技术[0002]光纤结构主要包括纤芯、包层、一次涂层和二次涂层，生产过程中在进行涂层的包覆后还需要通过UV固化炉来对其进行固化。固化强度的大小直接影响光纤的各项性能，如果固化过低则会出现斜纹、阴影、发粘、发彩等外