光纤涂覆固化装置与固化方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116143424A(43)申请公布日2023.05.23(21)申请号202310250473.6(22)申请日2023.03.15(71)申请人南京迈通光电科技有限公司地址211100江苏省南京市江宁区福英路1001号联东U谷37号楼(江宁高新园)(72)发明人司徒桂平李天(74)专利代理机构南京行高知识产权代理有限公司32404专利代理师王培松张康(51)Int.Cl.C03C25/285(2018.01)C03C25/143(2018.01)C03C25/105(2018.01)C03C25/106(2018.01)C03C25/26(2018.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称光纤涂覆固化装置与固化方法(57)摘要本发明涉及光纤生产设备技术领域，具体而言涉及光纤涂覆固化装置与固化方法，该固化装置包括喷涂装置、固化炉、固化灯、中心管和进气管路，其中，所述中心管的外侧密封套设固定有套管，所述中心管的外壁和所述套管的内壁之间设有负压腔，且所述中心管侧壁上开设有多个均匀布置并与所述负压腔连通的排烟孔；通过在中心管的外侧设置套管，并在中心管的外壁和套管的内壁之间设置负压腔，同时，在中心管侧壁上开设有多个均匀布置并与负压腔连通的排烟孔，在负压腔内部负压吸力的作用下，使中心管内产生的烟气通过多个均匀布置排烟孔快速排出至负压腔内，烟气不会沿中心管长距离移动，减少烟气与光纤的接触时间，降低对光纤表面涂层固化的影响。CN116143424ACN116143424A权利要求书1/2页1.一种光纤涂覆固化装置，其特征在于，包括喷涂装置(100)以及固化炉(200)，所述喷涂装置(100)，用于向拉制的光纤表面喷涂高分子材料，形成光纤涂层；固化炉(200)，位于所述喷涂装置(100)的下方，所述固化炉(200)内部设有能够使光纤涂层固化的固化灯(300)；所述光纤涂覆固化装置还包括：中心管(10)，固定在所述固化炉(200)内部，所述中心管(10)的两端均延伸至所述固化炉(200)的外侧，光纤经由所述中心管(10)的第一端引入，并经由与第一端相对的第二端引出；进气管路(30)，所述进气管路(30)的输入端与供气装置连接，所述进气管路(30)的输出端与所述中心管(10)的内部连通，通过所述进气管路(30)向所述中心管(10)内输送保护气体；其中，所述中心管(10)的外侧密封套设固定有套管(20)，所述中心管(10)的外壁和所述套管(20)的内壁之间设有负压腔(201)，且所述中心管(10)侧壁上开设有多个均匀布置并与所述负压腔(201)连通的排烟孔(101)，在所述负压腔(201)内部负压吸力的作用下，使得所述中心管(10)内的烟气通过多个均匀布置的排烟孔(101)排出；所述套管(20)的外侧设有抽气管路(40)，所述抽气管路(40)的抽气端连接在所述套管(20)上并与所述负压腔(201)连通，所述抽气管路(40)的排气端与抽气装置连接，抽气装置通过所述抽气管路(40)持续抽取所述负压腔(201)内部的气体，维持所述负压腔(201)内部的负压。2.根据权利要求1所述的光纤涂覆固化装置，其特征在于，所述中心管(10)与所述套管(20)同轴布置。3.根据权利要求1所述的光纤涂覆固化装置，其特征在于，所述进气管路(30)的输出端包括第一输出端(31)和第二输出端(32)，所述第一输出端(31)连接在所述中心管(10)的第一端，所述第二输出端(32)连接在所述中心管(10)的第二端。4.根据权利要求1所述的光纤涂覆固化装置，其特征在于，所述抽气装置包括抽气泵(50)，所述抽气管路(40)的排气端与所述抽气泵(50)的输入端连接。5.根据权利要求4所述的光纤涂覆固化装置，其特征在于，所述抽气装置还包括有第一流量计(51)，所述第一流量计(51)连接在所述抽气管路(40)靠近所述抽气泵(50)输入端的一侧，用于实时检测所述抽气管路(40)的抽气量。6.根据权利要求1所述的光纤涂覆固化装置，其特征在于，所述供气装置包括进气泵(60)和储气装置(61)，所述进气泵(60)的输入端与所述储气装置(61)连接，所述进气泵(60)的输出端与所述进气管路(30)连接，通过所述进气泵(60)将所述储气装置(61)内储存的保护气体经由所述进气管路(30)输送至所述中心管(10)内。7.根据权利要求1所述的光纤涂覆固化装置，其特征在于，所述供气装置包括第二流量计(62)，所述第二流量计(62)连接在所述进气管路(30)靠近所述进气泵(60)输出端的一侧，用于实时检测所述进气管路(30)的输气量。8.根据权利要求1所述的光纤涂覆固化装置，其特征在于，所述固化灯(300)的安装方向与所述中心管(