一种焦炉烟气的干法脱硫系统及其脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108654335A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810643834.2(22)申请日2018.06.21(71)申请人易能环境技术有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖国家级高新技术开发区园中路398号(72)发明人程国际牛留霞马云鹤马纪丰尹道三(74)专利代理机构合肥兴东知识产权代理有限公司34148代理人王伟(51)Int.Cl.B01D53/50(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D53/83(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种焦炉烟气的干法脱硫系统及其脱硫方法(57)摘要本发明公开了一种焦炉烟气的干法脱硫系统及其脱硫方法，主要包括烟道、干法反应器、干法喷射装置、布袋除尘器，所述干法喷射装置包括第一喷射装置和第二喷射装置，所述烟道上从进气端到出气端依次设有干法反应器、布袋除尘器，所述第一喷射装置设置在烟道的入口处，所述第二喷射装置设置在干法反应器的顶部，所述干法反应器和布袋除尘器底端均设有硫酸钠排出口，脱硫方法具体包括1)初步脱硫；2)二次脱硫；3)颗粒吸附；4)收集硫酸钠粉末等步骤。本发明具有能源消耗较低，高空布置小，反应器小，占地节约、投资小，干法脱硫的反应器比湿法脱硫塔的阻力小很多，运行费用低等优点。CN108654335ACN108654335A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气的干法脱硫系统，其特征在于：主要包括烟道(3)、干法反应器(4)、干法喷射装置、布袋除尘器(5)，所述干法喷射装置包括第一喷射装置(1)和第二喷射装置(2)，所述烟道(3)上从进气端到出气端依次设有干法反应器(4)、布袋除尘器(5)，所述第一喷射装置(1)设置在烟道(3)的入口处，所述第二喷射装置(2)设置在干法反应器(4)的顶部，所述干法反应器(4)和布袋除尘器(5)底端均设有硫酸钠排出口。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气的干法脱硫系统，其特征在于：所述第一喷射装置(1)和第二喷射装置(2)为相同喷射装置，均由连接管(1-1)与高速喷头(1-2)构成。3.根据权利要求2所述的一种焦炉烟气的干法脱硫系统，其特征在于：所述连接管(1-1)包括缩小管(A)、直管(B)和扩大管(C)，所述缩小管(A)粗端端口直径是直管(B)直径的4-6倍，所述扩大管(C)粗端端口直径是直管(B)直径的8-10倍。4.根据权利要求2所述的一种焦炉烟气的干法脱硫系统，其特征在于：所述高速喷头(1-2)包括两层喷嘴，上层为圆柱状喷嘴(D)、下层为圆锥状喷嘴(E)。5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气的干法脱硫系统，其特征在于：所述干法反应器(4)为长方体的盒体结构，包括反应区(4-1)与沉降区(4-2)，烟道通入到反应区内。6.一种焦炉烟气的干法脱硫方法，其特征在于：具体步骤如下：1)初步脱硫：将含二氧化硫的焦炉烟气从烟道入口通入，烟道(3)的入口处第一喷射装置(1)喷射钠基粉体，钠基粉体在高温焦炉烟气的作用下被激活，烟道内烟气与激活的钠基粉体初步接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性物质被钠基粉体吸收净化，完成初步脱硫；2)二次脱硫：完成初步脱硫的焦炉烟气进入干法反应器(4)，干法反应器(4)内的第二喷射装置(2)喷射钠基粉体对初步脱硫的焦炉烟气进行二次脱硫；3)颗粒吸附：将干法反应器(4)内夹钠基粉体的气体进入布袋除尘器，布袋除尘器内布袋吸附微小的颗粒，形成一个固定床层，对剩余的二氧化硫进行最后吸附；4)收集硫酸钠粉末：在干法反应器(4)反应沉淀下来的硫酸钠粉末以及布袋除尘器补集下来的硫酸钠粉末汇集后送入仓库。7.根据权利要求6所述的一种焦炉烟气的干法脱硫方法，其特征在于：所述钠基粉体为小苏打干粉，细粉粒径范围为800-1000目，质量浓度为90％。2CN108654335A说明书1/4页一种焦炉烟气的干法脱硫系统及其脱硫方法技术领域[0001]本发明属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种焦炉烟气的干法脱硫系统及其脱硫方法。背景技术[0002]焦炉烟气成份复杂：焦炉加热方式不同，废气成份也不同。一般情况下，废气除含有氮氧化物、二氧化硫外，受焦炉窜漏影响还有硫化氢、氰化氢、氢气、一氧化碳、二氧化碳、水蒸气、焦油烟气、苯系物以及挥发性的铵盐、粉尘等。焦炉烟气温度差异性较大；从160℃-320℃不等。焦炉烟气流量不稳定，随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用，因为烟气温度高，且有波动，操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高，需要改造或增加增压风机，且为了除白，脱硫后的烟气还需要加热。[0003]如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂，钙级脱硫剂存在的问题：钙基脱硫剂吸收效率低，当烟气温度