一种用废铁生产铁铬电热合金的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106801182A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201611197055.1C22C38/30(2006.01)(22)申请日2016.12.22C22C38/02(2006.01)(71)申请人当涂县宏宇金属炉料有限责任公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县经济开发区(72)发明人芮德发(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人李显锋(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C21C7/068(2006.01)C21C7/064(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种用废铁生产铁铬电热合金的方法(57)摘要本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，包括配比、熔炼、脱硫脱磷、精炼。本发明采用废铁生产铁铬电热合金，成本低廉，实现了对废铁的回收利用处理，并且采用本发明配制的脱硫剂和脱磷剂在高温下进行脱硫、脱磷，能够极大的提高铁铬合金电热性能的影响。精炼过程中，添加一定质量比的硅、钼、钒、钴，提高了铁铬铝合金高温下快速寿命。CN106801182ACN106801182A权利要求书1/1页1.一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取重量配比60%～65%的铁废、35%～39%的铬铁；(2)进行熔炼，熔炼温度为1700℃以上，使铁废和铬铁融化变成钢水，然后向钢液底吹氮气；(3)在将钢水温度调节至1450℃，然后向钢水中加入脱磷剂，15min后添加脱硫剂，脱磷剂的加入量控制在5～7kg/t钢水，脱硫剂的加入量控制在6～8kg/t钢水，进行脱磷和脱硫处理；(4)进行精炼，调节供氧强度进行脱碳处理，当碳含量低于0.02%时，停止供氧，在精炼过程中加入微量元素，所述的微量元素为硅、钼、钒、钴，其质量比为1:1:0.4:0.6，其中硅添加量为钢水质量的0.42%，当磷含量低于0.01%，硫含量低于0.01%时进行出炉。2.根据权利要求1所述的用废铁生产铁铬铝电热合金的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的熔炼温度为1780℃，熔炼时间为1.5小时。3.根据权利要求1所述的一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，其特征在于：在步骤(2）中，吹氮气时间控制为20min，吹氮气速度为10m3/h。4.根据权利要求1所述的一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，其特征在于：在步骤（3）中，所述的脱磷剂按重量份计由以下成分制成：24铁鳞、55石灰、18绢云母，所述铁鳞经过处理后使用：将铁鳞在温度为30℃、空气湿度为25%、场强为150kv/m的电晕场中处理1小时。5.根据权利要求1所述的一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，其特征在于，所述的脱硫剂按重量份计由以下成分制成：甲酸钙2、植酸钙6、氧化铝12、萤石粉15。2CN106801182A说明书1/3页一种用废铁生产铁铬电热合金的方法技术领域[0001]本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种用废铁生产铁铬电热合金的方法。背景技术[0002]铁铬铝合金，是大量应用的电炉丝材料，其电阻率高、比重轻、抗氧化及抗渗碳能力强，且价格低廉，一般比镍铬电炉丝使用温度高300℃，但在高温使用后会变脆。这不仅限制了使用范围，也严重地缩短了使用寿命。[0003]因此，如何开发具有低成本、发热快和使用寿命长的铁铬铝合金一直是本领域的研究热点。废铁的回收应用一直是工业资源的再利用的有效途径，能够极大的提高资源的重复利用率。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用废铁生产铁铬电热合金的方法。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：一种用废铁生产铁铬电热合金的方法，包括以下步骤：(1)称取重量配比60%～65%的铁废、35%～39%的铬铁；(2)进行熔炼，熔炼温度为1700℃以上，使铁废和铬铁融化变成钢水，然后向钢液底吹氮气；(3)在将钢水温度调节至1450℃，然后向钢水中加入脱磷剂，15min后添加脱硫剂，脱磷剂的加入量控制在5～7kg/t钢水，脱硫剂的加入量控制在6～8kg/t钢水，进行脱磷和脱硫处理；(4)进行精炼，调节供氧强度进行脱碳处理，当碳含量低于0.02%时，停止供氧，在精炼过程中加入微量元素，所述的微量元素为硅、钼、钒、钴，其质量比为1:1:0.4:0.6，其中硅添加量为钢水质量的0.42%，当磷含量低于0.01%，硫含量低于0.01%时进行出炉。[0006]进一步的：步骤（2）中所述的熔炼温度为1780℃，熔炼时间为1.5小时。[0007]进一步的：在步骤(2）中，吹氮气时间控制为20min，吹氮气速度