一种废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106811760A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201611196955.4(22)申请日2016.12.22(71)申请人当涂县宏宇金属炉料有限责任公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县经济开发区(72)发明人芮德发(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人李显锋(51)Int.Cl.C23G1/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法(57)摘要本发明公开一种废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法，包括以下操作步骤：（1）将废旧钢铁放入切碎机中，使其最大碎片的长度小于15mm时停止切割；（2）将碎片放入容器中，并向其中倒入除漆液，使得所有碎片均浸泡在除漆液中，等到碎片浸泡20-30min后，将除漆液排空；（3）向容器中倒入除锈除油液，使得所有碎片均浸泡在除锈除油液中，等到碎片浸泡50-60min后，将除锈除油液排空。本发明提供的除漆除锈除油方法，效果显著，能有效的除去钢铁表面的化学漆膜、油脂以及锈迹，为压块步骤的安全进行提供有力的保障。CN106811760ACN106811760A权利要求书1/1页1.一种废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将废旧钢铁放入切碎机中，使其最大碎片的长度小于15mm时停止切割；（2）将碎片放入容器中，并向其中倒入除漆液，使得所有碎片均浸泡在除漆液中，等到碎片浸泡20-30min后，将除漆液排空，其中除漆液由以下重量份的组分制成：甲基丙烯酸缩水甘油酯25-30份、亚磷酸二甲酯14-16份、亚磷酸0.1-0.3份、新戊二醇5-7份、1-氯-2-硝基苯4-8份、二水合钼酸钠1-3份、无水乙醇140-150份、水200-250份；（3）向容器中倒入除锈除油液，使得所有碎片均浸泡在除锈除油液中，等到碎片浸泡50-60min后，将除锈除油液排空，其中除锈除油液由以下重量份的组分制成：异丁香酚12-16份、香芹酚14-17份、三氟乙酸3-5份、异柠檬酸三钠盐9-11份、磺基水杨酸16-18份、噻唑-4-羧酸8-10份、无水乙醇140-160份、乙二醇二甲醚30-40份、水250-300份。2.根据权利要求1中所述的一种废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法，其特征在于，步骤（2）中的除漆液采用以下方法制成：将水和无水乙醇混合后，采用400r/min的转速持续搅拌，然后向其中依次加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、亚磷酸二甲酯、亚磷酸、新戊二醇、1-氯-2-硝基苯、二水合钼酸钠，加料间隔为2min，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯、亚磷酸二甲酯、亚磷酸、新戊二醇、1-氯-2-硝基苯、二水合钼酸钠纯度均为工业级别。3.根据权利要求1中所述的一种废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法，其特征在于，步骤（3）中的除锈除油液采用以下方法制成：将无水乙醇、乙二醇二甲醚加入水中，采用300r/min的转速持续搅拌，然后一次向其中加入异丁香酚、香芹酚、三氟乙酸、异柠檬酸三钠盐、磺基水杨酸、噻唑-4-羧酸，加料间隔为3min，其中异丁香酚、香芹酚、三氟乙酸、异柠檬酸三钠盐、磺基水杨酸、噻唑-4-羧酸的纯度均为工业级别。2CN106811760A说明书1/4页一种废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法技术领域[0001]本发明属于废旧钢铁处理领域，具体设计一种废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法。背景技术[0002]废钢铁,是指已报废的钢铁产品(含半成品)以及机器、设备、器械、结构件、构筑物及生活用品等钢铁部分。它是电弧炉炼钢的基本原料,用量约占钢铁料的70一90%。对氧气转炉而言,废钢既是金属料,又是冷却剂。废钢铁是二次炼钢铁源。世界钢产量的一半是来自废钢。废钢是一种载能和环保资源,同采用矿石炼铁后再炼钢相比,用废钢直接炼钢可节约能源60%,减少废物排放80%;在通过清除和处理折旧废钢和垃圾废钢改善环境的同时,更重要的是节约了原材料,在炼钢时,每用1吨废钢可节省约1.7吨铁矿石,0.68吨焦炭和0.28吨石灰石。为了充分利用各种废钢铁资源,并使之能适用于炼钢过程以提高效率和降低成本,必须有效地对各种废钢进行加工处理。废钢处理的任务包括,拣选,解体和收集废钢,随后经济地,尽可能地去除各种钢中不要的有色金属(如锡、铜等)和非金属有害杂质,并加工成为易于装运和适合于炼钢条件的具有一定尺寸、形状和致密度的废钢炉料。为了便于废钢屑、轻薄料等运送,增加堆比重、减少装炉次数,实行对此类废钢打包成捆、压缩成块。其中，压块前，要除去钢铁上的油漆、锈迹以及油脂，否则极易在炼钢时造成空气污染,耐火材料损坏和废热回收系统的阻塞,甚至引起爆炸的危险。目前采用的除锈除油除漆的方法，效果