一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109015298A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811048226.3(22)申请日2018.09.10(71)申请人扬州四星工业自动化设备有限公司地址225000江苏省扬州市江都区吴桥镇高扬村六组(72)发明人万祖荣(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法(57)摘要本发明提供一种环境友好、加工效率高的钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法，包括安装架、钢板输送装置、加热除湿装置、上打磨装置及下打磨装置，其中，本发明能够实现钢板双面打磨，连续的流水化操作大大提升了生产加工效率；调速电机调整钢板的输送速度，从而适应不同锈蚀程度的钢板，保证钢板除锈到位；通过偏心轴套调整打磨轮的高度，从而适应多种厚度规格的钢板，提高了打磨轮的利用效率；加热除湿装置去除钢板表面水分，保证成品钢板表面的平整度、光洁度；两个吸尘罩除去打磨过程中产生的锈尘，保护了设备，减少了污染。CN109015298ACN109015298A权利要求书1/2页1.一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法，其特征在于：包括安装架(1)、钢板输送装置(2)、加热除湿装置(3)、上打磨装置(4)及下打磨装置(5)，所述钢板输送装置(2)由调速电机(6)、第一上输送轮(7)、第一下输送轮(8)、第二上输送轮(9)、第二下输送轮(10)、第三上输送轮(11)和第三下输送轮(12)组成，所述调速电机(6)固定安装于所述安装架(1)一侧，输出端通过皮带与所述第一下输送轮(8)传动连接，所述第一下输送轮(8)右侧与所述第二下输送轮(10)传动连接，所述第二下输送轮(10)右侧与所述第三下输送轮(12)传动连接，所述第一上输送轮(7)及第一下输送轮(8)左侧安装有所述加热除湿装置(3)，所述加热除湿装置(3)由上除湿加热管(13)和下除湿加热管(14)组成，所述上除湿加热管(13)和下除湿加热管(14)之间的左侧为工料入口(15)，所述第一下输送轮(8)和第二下输送轮(10)之间安装有所述上打磨装置(4)，所述上打磨装置(4)由上打磨轮(16)、上吸尘罩(17)、下工作台(18)及上打磨电机(19)组成，所述上打磨轮(16)两端通过轴套安装在所述安装架(1)上，外侧罩有所述上吸尘罩(17)，正下方安装有所述下工作台(18)，所述下工作台(18)下方安装有所述上打磨电机(19)，所述上打磨电机(19)输出端通过皮带与所述上打磨轮(16)传动连接，所述第二下输送轮(10)和第三下输送轮(12)之间安装有所述下打磨装置(5)，所述下打磨装置(5)由下打磨轮(20)、下吸尘罩(21)、上工作台(22)及下打磨电机(23)组成，所述下打磨轮(20)两端通过轴套安装在所述安装架(1)上，外侧罩有所述下吸尘罩(21)，正上方安装有所述上工作台(22)，所述下吸尘罩(21)下方安装有所述下打磨电机(23)，所述下打磨电机(23)输出端通过皮带与所述下打磨轮(20)传动连接，所述第三上输送轮(11)和第三下输送轮(12)之间右侧为工料出口(24)。2.根据权利要求1所述的一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法，其特征在于：其操作方法为：步骤一：送料机将代加工钢板由所述工料入口(15)送入，通过所述上除湿加热管(13)和下除湿加热管(14)分别对其上下两侧烘干除湿；步骤二：钢板经所述第一上输送轮(7)和第一下输送轮(8)校平，运输到所述上打磨轮(16)与下工作台(18)之间，所述上打磨轮(16)与钢板接触，去除钢板上侧锈迹，并通过所述上吸尘罩(17)吸出锈尘；步骤三：钢板经所述第二上输送轮(9)和第二下输送轮(10)校平，运输到所述下打磨轮(20)与上工作台(22)之间，所述下打磨轮(20)与钢板接触，去除钢板下侧锈迹，并通过所述下吸尘罩(21)吸出锈尘；步骤四：钢板经所述第三上输送轮(11)和第三下输送轮(12)校平，再由所述工料出口(24)送出。3.根据权利要求1所述的一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法，其特征在于：所述上打磨轮(16)和所述下打磨轮(20)两端的轴套仅采用偏心轴套。4.根据权利要求1所述的一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法，其特征在于：所述上吸尘罩(17)顶部与所述下吸尘罩(21)底部分别连接强力风机。5.根据权利要求1所述的一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法，其特征在于：所述下工作台(18)和所述上工作台(22)方向相反，形状上的T字形。6.根据权利要求1所述的一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作