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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106807390A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201710190251.4B01D53/58(2006.01)(22)申请日2017.03.27(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710032陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人杨嵩程广文姚明宇赵婷雯杨成龙赵瀚辰付康丽李阳蔡铭(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人李宏德(51)Int.Cl.B01J23/847(2006.01)B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种W型火焰锅炉NOx超净排放的方法及其SCO除氨催化剂(57)摘要本发明一种W型火焰锅炉NOx超净排放的方法及其SCO除氨催化剂;该工艺简单,脱硝效率高,氨逃逸低;同时,SCO催化剂制备简单,活性高,成本低。所述的SCO除氨催化剂,包括活性组分和载体;所述的活性组分由活性组分前躯体煅烧得到,所述的活性组分前驱体为铈盐、铜盐、钴盐和钒盐;所述的铈盐、铜盐或钴盐均为硝酸盐、醋酸盐或硫酸盐,钒盐为偏钒酸铵或乙酰丙酮氧钒;所述的载体为锐钛矿型纳米TiO2或纳米α-Al2O3;其中,铈元素占催化剂的质量分数为1~20%,铜元素占催化剂的质量分数为0~15%,钴元素占催化剂的质量分数为0~15%,钒元素占催化剂的质量分数为0.5~5%。CN106807390ACN106807390A权利要求书1/1页1.一种W型火焰锅炉NOx超净排放的SCO除氨催化剂,其特征在于,包括活性组分和载体;所述的活性组分由活性组分前躯体煅烧得到,所述的活性组分前驱体为铈盐、铜盐、钴盐和钒盐;所述的铈盐、铜盐或钴盐均为硝酸盐、醋酸盐或硫酸盐,钒盐为偏钒酸铵或乙酰丙酮氧钒;所述的载体为锐钛矿型纳米TiO2或纳米α-Al2O3;其中,铈元素占催化剂的质量分数为1~20%,铜元素占催化剂的质量分数为0~15%,钴元素占催化剂的质量分数为0~15%,钒元素占催化剂的质量分数为0.5~5%。2.根据权利要求1所述的一种W型火焰锅炉NOx超净排放的SCO除氨催化剂,其特征在于,所述的活性组分相对于载体的质量分数为5~20%。3.根据权利要求1所述的一种W型火焰锅炉NOx超净排放的SCO除氨催化剂,其特征在于,所述催化剂为粉末状或蜂窝状或板式或波纹板式。4.根据权利要求3所述的一种W型火焰锅炉NOx超净排放的SCO除氨催化剂,其特征在于,粉末状催化剂采用浸渍煅烧法或者溶胶凝胶法制备得到;蜂窝状、板式或波纹板式催化剂均采用SCR催化剂的制备工艺制备得到。5.根据权利要求1所述的一种W型火焰锅炉NOx超净排放的SCO除氨催化剂,其特征在于,所述的活性组分由活性组分前躯体在300-700℃的温度下煅烧得到。6.一种W型火焰锅炉NOx超净排放的方法,其特征在于,将如权利要求1-5中任意一项所述的SCO除氨催化剂设置在W型火焰锅炉SCR脱硝段中,且布置在SCR脱硝催化剂下游;通过调节SCR脱硝段中的喷氨量增加氨氮比提高脱硝效率,脱硝后烟气中过剩的氨气在下游SCO除氨催化剂的作用下催化氧化为N2和水。7.根据权利要求6所述的一种W型火焰锅炉NOx超净排放的脱硝方法,其特征在于,SCR脱硝段前烟气中的氨氮比为0.8~1.2。8.根据权利要求6所述的一种W型火焰锅炉NOx超净排放的脱硝方法,其特征在于,SCR脱硝段入口烟气中氨气含量为300~800ppm,二氧化硫含量为200~3000ppm,氧气含量为4~10%,NOx含量为300~800ppm,水蒸气含量1~10%,烟温为280~420℃,气体空速为2000~8000h-1。2CN106807390A说明书1/5页一种W型火焰锅炉NOx超净排放的方法及其SCO除氨催化剂技术领域[0001]本发明涉及W型火焰锅炉NOx超净排放方法,具体为一种W型火焰锅炉NOx超净排放的方法及其SCO除氨催化剂。背景技术[0002]随着国家对环保的重视,超净排放正成为电力环保领域研究的热点。所谓超净排放是指通过适当的技术使燃煤机组的大气主要污染物排放标准达到天然气燃气机组的排333放标准(烟尘5mg/m,SO235mg/m,NOx50mg/m)。其中,NOx超净排放是整个超净排放的核心技术之一。目前,实现燃煤机组NOx超净排放的方法主要有:燃烧器的低氮改造以及SCR脱硝工艺优化。一般来说,燃烧器低氮改造可将NOx浓度降低200-300mg/m3,而SCR催化剂的脱硝效率设计值通常为90%。这就意味着,上述方法仅适合NOx排放值较低(NOx≤800mg/m3)的锅炉,而对于排放值较高的W型火焰锅炉,这些方法很难实现NOx的超净