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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107355809A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201610397298.3F23C7/00(2006.01)(22)申请日2016.06.07F23N3/00(2006.01)F23M5/08(2006.01)(66)本国优先权数据201610389206.72016.06.02CN(71)申请人中国大唐集团科学技术研究院有限公司地址102200北京市昌平区北农路2号(72)发明人张新(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人郑海(51)Int.Cl.F23L9/00(2006.01)F23K1/00(2006.01)F23C5/08(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称减少W型火焰锅炉NOx排放的方法(57)摘要本发明涉及一种减少W型火焰锅炉NOx排放的方法,燃料采用分级燃烧的方式进行燃烧,具体包括:选取预定比例的易燃煤、无烟煤,利用易燃煤与氧气反应,成为第一级燃烧,其中易燃煤为烟煤或烟煤与贫煤的混合;第一阶段形成的高温烟气气氛,在高温烟气的裹挟下,引燃无烟煤,形成第二级燃烧,其中易燃煤种的挥发分含量高于无烟煤,且挥发分>25%,烟煤:无烟煤的配比大于1:1;其中,入炉煤干燥无灰基挥发分含量保持在15%<Vdaf<20%,入炉煤低位发热量保持在20MJ/kg<Qnet,ar<22.5MJ/kg,烟煤、贫煤、无烟煤分级燃烧时,需要Vdaf>10%。本发明,采用分级燃烧控制策略降低锅炉燃烧产生的NOx。CN107355809ACN107355809A权利要求书1/2页1.一种减少W型火焰锅炉NOx排放的方法,其特征在于,燃料采用分级燃烧的方式进行燃烧,具体包括:选取预定比例的易燃煤、无烟煤,利用易燃煤与氧气反应,成为第一级燃烧,其中易燃煤为烟煤或烟煤与贫煤的混合;第一阶段形成的高温烟气气氛,在高温烟气的裹挟下,引燃无烟煤,形成第二级燃烧,其中易燃煤种的挥发分含量高于无烟煤,且挥发分>25%,烟煤:无烟煤的配比大于1:1;其中,入炉煤干燥无灰基挥发分含量保持在15%<Vdaf<20%,入炉煤低位发热量保持在20MJ/kg<Qnet,ar<22.5MJ/kg,烟煤、贫煤、无烟煤分级燃烧时,需要Vdaf>10%。2.根据权利要求1所述的减少W型火焰锅炉NOx排放的方法,其特征在于,翼墙纵向开4条通风缝隙向内吹二次风,翼墙处水冷壁管外径120.65mm,中心距为146.4mm,水冷壁管的管子间隙为25.4mm,翼墙上部和下部管子外径69.85mm,水冷壁管和翼墙上部和下部管子通过变径管连接,通风的四道通风带处的水冷壁管的外径小于120.65mm,通风的四道通风带处的水冷壁管的管子间隙为76.55mm,通风带的高度设置为翼墙管子的总长度,或设置在翼墙上半部分。3.根据权利要求1所述的减少W型火焰锅炉NOx排放的方法,其特征在于,所述的W型火焰锅炉配置四台磨煤机,烟煤与无烟煤比例为1:1;第一磨煤机、第三磨煤机上烟煤,单一煤种挥发分限制在20%~30%以内,第二磨煤机、第四磨煤机磨上无烟煤,即前、后墙各有一台磨煤机上纯烟煤,烟煤与无烟煤比例为1:1,第一磨煤机、第三磨煤机的磨出口温度为118℃,第三磨煤机的磨出口温度为109℃;或第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机上烟煤均磨烟煤、无烟煤混合煤,烟煤:无烟煤按照3︰1比例掺配。4.根据权利要求1所述的减少W型火焰锅炉NOx排放的方法,其特征在于,所述的W型火焰锅炉配置四台磨煤机,第四磨煤机无烟煤,单一煤种挥发分限制在15%以下,第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机磨烟煤,单一煤种挥发分限制在20%~30%以内,烟煤:无烟煤按照3︰1比例掺配;优先启动第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机三台磨煤机,启磨顺序为同侧,提前启动一次风机,要求挥发分在30%,热值20000kJ/kg以上。5.根据权利要求1所述的减少W型火焰锅炉NOx排放的方法,其特征在于,所述的W型火焰锅炉配置四台磨煤机,第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机、第四磨煤机上烟煤均磨磨煤无烟煤、贫煤、烟煤的混合煤,磨煤无烟煤︰贫煤︰烟煤=2︰4︰4比例掺配。6.根据权利要求1所述的减少W型火焰锅炉NOx排放的方法,其特征在于,在炉膛高度约1/3处,前墙和后墙向内形成炉拱,拱上布置有2×12个双旋风燃烧器;下炉膛前后墙上设置有二次风室,通过隔板分为拱上二次风室和拱下二次风室,在拱下二次风室内根据燃烧器的位置和数量用纵向隔板分隔形成独立的二次风室,前、后墙各十二个独立风室;双旋风燃烧器和独立风室一一对应,其中前墙由左至右依次为燃烧器C1、燃烧器B1、燃烧器C2、燃烧器B