W型火焰锅炉分级燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107355802A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201610389035.8F23M5/08(2006.01)(22)申请日2016.06.02(71)申请人中国大唐集团科学技术研究院有限公司地址102200北京市昌平区北农路2号(72)发明人张新(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人郑海(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23L9/00(2006.01)F23C5/08(2006.01)F23C7/00(2006.01)F23N3/00(2006.01)权利要求书3页说明书18页附图5页(54)发明名称W型火焰锅炉分级燃烧方法(57)摘要本发明涉及一种W型火焰锅炉分级燃烧方法，利用易燃煤与氧气反应，成为第一级燃烧，其中易燃煤为烟煤或烟煤与贫煤的混合；第一阶段形成的高温烟气气氛，在高温烟气的裹挟下，引燃无烟煤，形成第二级燃烧，确定烟煤与无烟煤的配比或烟煤、贫煤、无烟煤的配比为优化配比的方法包括：基于所述的煤质元素和工业分析结果，预定锅炉的燃烧策略，对采用不同燃烧策略时，锅炉工况进行比较分析，得到最佳的锅炉分级燃烧的煤种配比、磨煤机喷煤方式。本发明，确定锅炉分级燃烧过程中燃烧煤和无烟煤的配比，有效提升第二级燃料的燃尽率，达到二次降低飞灰、大渣含碳量的目的。CN107355802ACN107355802A权利要求书1/3页1.一种W型火焰锅炉分级燃烧方法，其特征在于，包括：利用易燃煤与氧气反应，成为第一级燃烧，其中易燃煤为烟煤或烟煤与贫煤的混合；第一阶段形成的高温烟气气氛，在高温烟气的裹挟下，引燃无烟煤，形成第二级燃烧，其中，易燃煤为烟煤或烟煤与贫煤的混合煤，且烟煤与无烟煤的配比或烟煤、贫煤、无烟煤的配比为优化配比，入炉煤干燥无灰基挥发分含量保持在15％＜Vdaf＜20％，入炉煤低位发热量保持在20MJ/kg＜Qnet,ar＜22.5MJ/kg，烟煤、贫煤、无烟煤分级燃烧时，需要Vdaf＞10％；其中，确定烟煤与无烟煤的配比或烟煤、贫煤、无烟煤的配比为优化配比的方法包括：选取若干煤种，基于热重及红外分析对选取的煤种进行煤质元素和工业分析；基于所述的煤质元素和工业分析结果，预定锅炉的燃烧策略，所述燃烧策略具体包括：(1)能在锅炉内形成分级燃烧的煤种配置比例以及相对应的磨煤机磨煤方式；(2)不能在锅炉内形成分级的煤种配置比例以及相对应的磨煤机磨煤方式；根据预定的燃烧策略进行，锅炉燃料燃烧模拟，获取锅炉的工况，所述锅炉工况至少包括热再温度、热再温度、减温水量、排烟温度、飞灰含碳量、炉渣含碳量、低位发热量、排烟损失、空预入口氧量、机械未完全燃烧热损失、反平衡炉效、反平衡供电标煤、SCR入口NOx含量；对采用不同燃烧策略时，锅炉工况进行比较分析，得到最佳的锅炉分级燃烧的煤种配比、磨煤机喷煤方式。2.根据权利要求1所述的W型火焰锅炉分级燃烧方法，其特征在于，翼墙纵向开4条通风缝隙向内吹二次风，翼墙处水冷壁管外径120.65mm,中心距为146.4mm，水冷壁管的管子间隙为25.4mm，翼墙上部和下部管子外径69.85mm，水冷壁管和翼墙上部和下部管子通过变径管连接，通风的四道通风带处的水冷壁管的外径小于120.65mm，通风的四道通风带处的水冷壁管的管子间隙为76.55mm，通风带的高度设置为翼墙管子的总长度，或设置在翼墙上半部分；去除通风槽两侧各1根管上的卫燃带。3.根据权利要求1所述的W型火焰锅炉分级燃烧方法，其特征在于，所述的预定锅炉的燃烧策略，具体包括：所述的W型火焰锅炉配置四台磨煤机，第一磨煤机A、第二磨煤机B、第三磨煤机C、第四磨煤机D；策略一：第一磨煤机A、第二磨煤机B、第三磨煤机C、第四磨煤机D均磨纯烧无烟煤；策略二：第一磨煤机A、第二磨煤机B、第三磨煤机C、第四磨煤机D均磨磨烟煤、无烟煤的混合煤，磨烟煤：无烟煤按照1：3比例掺配；策略三：第四磨煤机D磨纯烟煤，单一煤种挥发分限制在20％～30％以内，第一磨煤机A、第二磨煤机B、第三磨煤机C磨无烟煤，单一煤种挥发分限制在15％以下；策略四：第一磨煤机A、第二磨煤机B、第三磨煤机C、第四磨煤机D均磨磨烟煤、无烟煤的混合煤，磨烟煤：无烟煤按照1：1比例掺配，炉前预混；策略五：烟煤与无烟煤比例为1:1，第一磨煤机、第三磨煤机上烟煤，单一煤种挥发分限制在20％～30％以内，第二磨煤机、第四磨煤机磨上无烟煤，即前、后墙各有一台磨煤机上纯烟煤，烟煤与无烟煤比例为1:1；策略六：第一磨煤机A、第三磨煤机C磨烟煤、无烟煤的混合煤，磨烟煤:无烟煤按照7︰3比例进行掺配，第二磨煤机B、第四磨煤机D磨烟煤、无烟煤的混合煤，烟煤:无烟煤按