一种低碳高锰钢的冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106811685A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510866622.7(22)申请日2015.12.02(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人朱晓雷廖相巍郭庆涛赵成林贾吉祥刘祥李广帮曹东万雪峰(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C21C5/28(2006.01)C21C7/10(2006.01)C21C7/068(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种低碳高锰钢的冶炼方法(57)摘要本发明公开了一种低碳高锰钢的冶炼方法，将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量为0.03％～0.05％，出钢氧值400～500ppm，温度控制在1660～1680℃；进RH炉温度大于1610℃，将碳脱至0.01％以下；将RH炉处理好的钢水兑入转炉，兑钢水之前，转炉炉内加入金属锰和铝的混合物以便进行锰合金化；兑钢水之后摇炉，下枪点吹，待炉内合金全部熔化后出钢，温度控制在1600℃以上；进入LF炉后，如温度低于1530℃，先将温度提至1530℃以上再进行锰的合金化，LF炉搬出的温度大于1500℃。本发明可稳定的将钢中最终锰含量控制在15％～20％，碳含量控制在0.05％以下，解决了常规转炉、精炼无法生产低碳高锰钢的问题。CN106811685ACN106811685A权利要求书1/1页1.一种低碳高锰钢的冶炼方法，其特征在于，采用转炉-RH-转炉-LF工艺路线生产成品碳含量的质量百分比小于0.05％、锰含量的质量百分比为15％～20％的高锰钢，包括以下步骤：(1)将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量的质量百分比为0.03％～0.05％，沸腾出钢，出钢氧值400～500ppm，出钢温度控制在1660～1680℃；(2)进RH炉温度大于1610℃，搬入后进行脱碳操作，将碳含量脱至质量百分比为0.01％以下，不加任何脱氧剂，破空；将钢包吊回转炉炉前，将RH炉处理好的钢水兑入转炉，兑钢水之前，转炉炉内加入金属锰和铝的混合物以便进行锰合金化；兑钢水之后摇炉，下枪点吹，待炉内合金全部熔化后，则出钢，出钢温度控制在1600℃以上，运至LF炉；(3)进入LF炉后，如温度低于1530℃，先将温度提至1530℃以上，再进行锰的合金化，在LF炉中最终完成锰的调节；合金化要少量多批次加金属锰；LF炉搬出的温度大于1500℃，之后上机等待浇注。2.根据权利要求1所述的一种低碳高锰钢的冶炼方法，其特征在于，所述步骤(2)中转炉最终完成90％～95％的锰的合金化，铝的加入量为金属锰重量的1/8～1/10。3.根据权利要求1或2所述的一种低碳高锰钢的冶炼方法，其特征在于，所述步骤(2)中下枪点吹1min30s～1min50s，如果有未熔化的合金，继续点吹20～30s再出钢。4.根据权利要求1或2所述的一种低碳高锰钢的冶炼方法，其特征在于，所述步骤(2)中转炉锰合金化过程中加入金属Mn的重量按其收得率75％～85％配加。5.根据权利要求1或2所述的一种低碳高锰钢的冶炼方法，其特征在于，所述步骤(3)中的多批次为2～5次，每次金属锰的加入量小于16kg/t钢。2CN106811685A说明书1/3页一种低碳高锰钢的冶炼方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，特别涉及到一种低碳高锰钢的冶炼方法。背景技术[0002]随着钢铁产品竞争的日趋激烈，高附加值产品也更多的被开发，高锰钢更多的被重视和应用。一般来讲，高锰钢用于耐磨、耐冲击和高硬度领域。所以有以汽车用TWIP钢一类的高碳高锰钢，也有如耐磨钢Mn13，或者在Mn13的基础上加B或者进一步提高C和Mn的钢，这些均属于高碳高锰钢的范畴。也有一些具有阻尼特性的钢种如Fe-Mn类或者Fe-Cr类钢种，以Fe-Mn类为例，其属于低碳高锰范畴，这些钢种在热处理之后可得到特殊的马氏体组织，可利用其阻尼性能应用于各个领域。[0003]同中碳高锰、高碳高锰钢类似，由于合金量大，低碳高锰钢一般也是电炉+模铸生产，很少有转炉+精炼的方式生产。但是电炉+模铸的方法成材率低，普钢厂亟待开发转炉+精炼的冶炼工艺代替电炉冶炼。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种低碳高锰钢的冶炼方法，适用于成品碳含量的质量百分比小于0.05％、锰含量质量百分比为15％～20％的高锰钢。通过转炉-RH脱碳、LF控制增碳而达到碳的要求，通过转炉和LF炉的加锰使锰的合金化分步完成并且保证收得率，解决常规转炉、精炼无法生产低碳高锰钢的问题。[0005]本发明通过以下技术方案实现：[0006]一种低碳高锰钢的冶炼方法，其特征在于，采用转炉-RH-转炉-LF工艺路线生产成品碳含量的质