一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106810047A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510852284.1(22)申请日2015.11.29(71)申请人重庆留鑫玻璃钢制品厂地址401320重庆市巴南区鱼洞街道天明村14社(72)发明人刘青(51)Int.Cl.C03B18/00(2006.01)C03B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法(57)摘要本发明公开了一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法，包括锡槽（4），锡槽（4）一端设置有流道（11），流道（11）端口设置有闸门（3），它还包括两个视频探测器（5），两个视频探测器（5）均位于锡槽（4）靠近流道（11）的一端，且所述两个视频探测器（5）分别位于锡槽（4）两侧，所述两个视频探测器（5）通过运算放大电路（10）连接控制电路（9），控制电路（9）连接有与闸门（3）连接的电动执行机构；本发明不仅结构简单，且能够精确的检测玻璃液流的变化，从而及时、准确的控制闸门升降，在保证玻璃稳定成型生产的同时，提高了玻璃成品质量和玻璃成品率，玻璃成型加工效率提高。CN106810047ACN106810047A权利要求书1/1页1.一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法，包括锡槽（4），锡槽（4）一端设置有流道（11），流道（11）端口设置有闸门（3），其特征在于，它还包括两个视频探测器（5），两个视频探测器（5）均位于锡槽（4）靠近流道（11）的一端，且所述两个视频探测器（5）分别位于锡槽（4）两侧，所述两个视频探测器（5）通过运算放大电路（10）连接控制电路（9），控制电路（9）连接有与闸门（3）连接的电动执行机构；由于玻璃液流通过闸门3进入锡槽4后，从流道11到形成所需宽度和厚度的玻璃液流带7时后有一个过渡，即玻璃液流从流道11到形成玻璃液流带7之间会有一个弧形的过渡段，为了使得玻璃液流调节能更加及时和准确，设计人将视频探测器5放置在与闸门3的水平间距为15-20厘米的位置，即刚好对应过渡段的中部位置，这样当闸门3调节后，玻璃液流带7在形成所需玻璃液流时刚好位于过渡段的结束端，使得所有玻璃液流带7均能够满足所需，保证所有玻璃的质量，减少玻璃成型的失败率。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法，其特征在于，所述电动执行机构包括相互连接的三相异步电机（1）和传动装置（2），三相异步电机（1）与控制电路（9）连接，所述传动装置（2）与闸门（3）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法，其特征在于，所述视频探测器（5）与闸门（3）的水平间距为15-20厘米。4.根据权利要求1所述的一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法，其特征在于，所述运算放大电路（10）包括第一放大器U1和第二放大器U2，第一放大器U1的同相输入端连接正相信号输入电路，所述第一放大器U1的反相输入端连接反相信号输入电路，所述第一放大器U1的输出端通过电阻R1连接所述第二放大器U2的同相输入端，所述第二放大器U2输出端通过电阻R3连接输出电路，所述第二放大器U2的反相输入端通过电容C1连接在第二放大器U2输出端和电阻R3的公共端，所述正相信号输入电路还连接有接地电路，所述第一放大器U1的反相输入端和第二放大器U2的同相输入端之间还连接有电阻R2，电阻R2的阻值为电阻R1的0.2-0.3倍。5.根据权利要求4所述的一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法，其特征在于，所述第二放大器U2的输出端还连接有接地的电容C2。2CN106810047A说明书1/4页一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃加工领域，具体地，涉及一种用于纤维玻璃熔窑炉的自动控制方法。背景技术[0002]池窑中熔化好的玻璃液，在高温下沿流道流入锡槽，由于玻璃的密度只有锡液的1/3左右，因而漂浮在锡液面上，并在其流动过程中形成均匀的玻璃带，玻璃在冷却到一定的温度时，被过渡辊台抬起，在输送辊道牵引力作用下离开锡槽，进入退火窑退火。[0003]流道是连接池窑和锡槽之间的通道。通道的宽度比熔窑的池壁和锡槽的前端要窄，流道的主要功能是让熔化好的玻璃液顺利进入锡槽成型，基于锡槽生产的需要和安全考虑流道上设置有控制玻璃液流的闸板。[0004]玻璃液流的调节主要指为了满足不同厚度或宽度的玻璃的宏观调节和由于液面波动或其它原因造成的原板宽度变化时的微观调节。玻璃液流的调节一般主要是通过人工观测玻璃液流液面的流动情况，并人工手动调节节流闸板的开度来实现。由于是人工操作，不可避免的就会有误操作、操作不及时及操作误差较大等事项发生，严重的影响玻璃的稳定生产、品质和成品率