一种用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111408262A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010353257.0F27D19/00(2006.01)(22)申请日2020.04.29F28C3/06(2006.01)(71)申请人江苏琥珀环境技术有限公司地址210012江苏省南京市雨花台区雨花街道民智路10号D座221室(72)发明人伍德满周仁瀚冯翀冯书东(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.B01D53/81(2006.01)B01D53/68(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D9/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的装置及方法(57)摘要本发明涉及一种用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的方法，包括将450~560℃的烟气引入负压总管（1）中降温；降温后120~400℃的烟气进入喷雾冷却塔（3）内，其出气口（3d）烟气温度降至75~80℃；而后进入混合器（4）和混合管（5）内，与来自负压支管（7）的氢氧化钙混合反应，吸收烟气中的酸性污染物和多余的水，使烟气温度降至65℃以下；接着进入布袋除尘器（6），未完全反应的氢氧化钙与烟气中的酸性气体继续进行二次反应，最后由布袋除尘器（6）过滤后经变频风机（14）引入烟囱（16）放空。本发明的优点是对尾气逐层过滤、反应、除尘，使尾气达标放空，提高脱酸效率，循环利用物料，减小运行成本和系统压力波动。CN111408262ACN111408262A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的装置，包括与烟气接口相连的负压总管（1），其特征在于：负压总管（1）上设有一组电动补风阀（2），负压总管（1）与一个喷雾冷却塔（3）的顶部进口（3a）相连，喷雾冷却塔（3）的上部设有一组喷枪（3b）、中部设有回收口（3c）、下部设有出气口（3d），出气口（3d）通过管道连接一个混合器（4），其内设有挡板（4a），混合器（4）的出口通过混合管（5）连接一个布袋除尘器（6），混合管（5）上连有一条负压支管（7），负压支管（7）与一个氢氧化钙仓（8）相连；布袋除尘器（6）的下方与一个回收管（11）相连，回收管（11）的一端连有回收风机（12），且回收管（11）上设有一个手动调节阀（13），回收管（11）与喷雾冷却塔（3）中部的回收口（3c）相连；布袋除尘器（6）的出口通过管道连接一组并联的变频风机（14），变频风机（14）通过管道与一个烟囱（16）相连。2.根据权利要求1所述的用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的装置，其特征在于：所有管道均为负压管道，且管道上均设有传感器（17）。3.根据权利要求1或2所述的用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的装置，其特征在于：所述氢氧化钙仓（8）的顶部设有一个仓顶式布袋除尘器（9）。4.根据权利要求1或2所述的用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的装置，其特征在于：所述喷枪（3b）为双流体喷枪。5.一种使用如权利要求1或2所述装置进行玻璃熔窑炉尾气除尘净化的方法，其特征在于，包括：步骤一：玻璃窑炉中的烟气掺入冷风后温度降为450~560℃，汇合后进入负压总管（1），同时电动补风阀（2）对负压总管（1）内的烟气进行控温处理；步骤二：处理后温度为120~400℃的烟气进入喷雾冷却塔（3）内降温，喷雾冷却塔（3）的出气口（3d）烟气温度降至75~80℃；步骤三：降温后含有水蒸气的烟气进入混合器（4）内，喷雾冷却塔（3）内出来的含水氢氧化钙及氧化硼、氧化砷结晶在此沉降；步骤四：烟气进入混合管（5）中与来自负压支管（7）的氢氧化钙混合反应，充分吸收烟气中的氯化氢和多余的水，并使烟气温度降至65℃以下；步骤五：混合降温后的烟气进入布袋除尘器（6），未完全反应的氢氧化钙黏附在布袋迎风面上继续与烟气中的酸性气体进行二次反应，通过布袋除尘器（6）过滤后经变频风机（14）引入烟囱（16）排入大气。6.根据权利要求5所述的玻璃熔窑炉尾气除尘净化的方法，其特征在于：所述步骤四、五中，布袋除尘器（6）内灰斗所收集的氢氧化钙通过回收管（11）和回收口（3c）引入喷雾冷却塔（3）内重新利用。2CN111408262A说明书1/4页一种用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃熔窑炉尾气除尘技术领域，尤其是一种用于玻璃熔窑炉尾气除尘净化的装置及方法。背景技术[0002]玻璃行业是建材工业的能耗和污染大户,玻璃窑炉工作运行时会产生大量烟尘、粉尘和SO2，产尘点主要发生在原材料加工运输过程和玻璃熔窑熔炼过程，其中玻璃熔窑为主要污染源。[0003]玻璃