一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110274487A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910582354.4(22)申请日2019.06.28(71)申请人台嘉玻璃纤维有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市张浦镇台玻路3号(72)发明人林嘉佑(74)专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人郭帅(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)C03B37/07(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法(57)摘要本发明提供了一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法，涉及自动控制技术领域。该装置包括：玻璃纤维窑炉、炉压探测管、信号转换器、可编程逻辑控制器、阀控制器、控制阀、炉压风机和热交换器，炉压探测管设置于窑炉前墙处，并连接至信号转换器；信号转换器将获得的压差信号传送至可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器将获得的控制信号传送至阀控制器；阀控制器将接收到的控制信号传送至控制阀；控制阀对风量进行调节；炉压风机从外界抽取风量；热交换器回收窑炉废气与余热。通过根据控制信号和预设压力对控制阀进行控制以在窑炉热交换器顶部吹入空气，抑制窑炉废气排放量，从而维持稳定的炉压，实现对炉压的实时精确控制，提高了窑炉生产效率。CN110274487ACN110274487A权利要求书1/2页1.一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，包括：玻璃纤维窑炉、炉压探测管、信号转换器、可编程逻辑控制器、阀控制器、控制阀、炉压风机和热交换器，所述炉压探测管设置于所述玻璃纤维窑炉的前墙处，用于探测所述玻璃纤维窑炉的窑炉压力，并且连接至所述信号转换器；所述信号转换器与外界大气连通，用于接收来自所述炉压探测管的窑炉压力以及大气压力，并且将接收到的窑炉压力与大气压力比较后获得的压差信号传送至所述可编程逻辑控制器；所述可编程逻辑控制器用于将接收到的压差信号与预设压力比较后获得的控制信号传送至所述阀控制器；所述阀控制器用于将接收到的控制信号传送至所述控制阀，以调节所述控制阀的开度；所述控制阀安装于所述炉压风机的风管出口，并且根据来自所述阀控制器的控制信号对所述炉压风机的风量进行调节；所述炉压风机用于从外界抽取风量经由所述控制阀通过风管吹入所述热交换器上方，以抑制所述玻璃纤维窑炉的废气的排放量并维持所述玻璃纤维窑炉的设定炉压；所述热交换器用于回收所述玻璃纤维窑炉的废气排放与余热。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，还包括变频器，所述变频器分别与所述可编程逻辑控制器和所述炉压风机连接，所述变频器用于接收来自所述可编程逻辑控制器的控制信号，并且根据所述控制信号和预设压力实时调节所述炉压风机的运行功率。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述阀控制器还用于将接收到的控制信号转换成数字信号显示出来。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述信号转换器的型号为罗斯蒙特3051型信号转换器。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述可编程逻辑控制器的型号为霍尼韦尔HC900型可编程逻辑控制器。6.根据权利要求1或3所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述阀控制器的型号为霍尼韦尔UDC3500型阀控制器。7.根据权利要求6所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述阀控制器安装于所述玻璃纤维窑炉的控制室内。8.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述控制阀的型号为费希尔656型控制阀。9.根据权利要求2所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述变频器的型号为三菱电气A800型变频器。10.一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制方法，其特征在于，用于根据权利要求9所述的装置，所述方法包括：通过信号转换器获取玻璃纤维窑炉和外界大气压力并进行比较后获得压差信号；通过可编程逻辑控制器接收所述压差信号，并且将所述压差信息与预设压力进行比较后获得控制信号；2CN110274487A权利要求书2/2页通过阀控制器接收所述控制信号并且调节控制阀的开度；通过变频器接收所述控制信号并且实时调节炉压风机的运行功率。3CN110274487A说明书1/4页一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法技术领域[0001]本发明涉及自动控制技术领域，具体涉及一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法。背景技术[0002]目前，在玻璃纤维窑炉生产过程中，玻璃纤维的制造要求越来越高，因此窑炉炉压控制要求越来越高，也越来越精细。如果炉压超过一定限值时会造成危险，并且产生大量污染物，会对玻璃液质量产生负面影响。由于