真空玻璃及其制备方法、中空玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106866003A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710251371.0(22)申请日2017.04.18(71)申请人周思妍地址266000山东省青岛市李沧区青山路601号34号楼1单元302户(72)发明人周思妍(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101代理人纪丽丽(51)Int.Cl.C03C27/10(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称真空玻璃及其制备方法、中空玻璃及其制备方法(57)摘要本发明公开了真空玻璃及其制备方法、中空玻璃及其制备方法，真空玻璃的底面玻璃和覆面玻璃通过PVB胶条密封粘结在一起，并通过定位玻璃珠支撑定位，可以使得真空玻璃美观、不易压碎、结构稳固可靠。中空玻璃的制备是在加热炉中完成的，可以防止中空玻璃中封入湿气，防止中空玻璃产生雾化现象。真空玻璃和中空玻璃的制备方法简单易实施，适于进行真空玻璃和中空玻璃的大规模批量生产。本发明的真空玻璃和中空玻璃可以广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。CN106866003ACN106866003A权利要求书1/2页1.一种真空玻璃，其特征在于，包括底面玻璃、覆面玻璃和多个PVB胶条，所述PVB胶条内嵌有至少一个定位玻璃珠；所述底面玻璃和所述覆面玻璃通过所述多个PVB胶条密封粘结在一起，并通过所述定位玻璃珠支撑定位，所述PVB胶条与所述底面玻璃的边缘间距0.5-1cm；所述真空玻璃内部设有承压玻璃珠，所述真空玻璃的边缘用密封胶进行封边；所述PVB胶条的厚度大于所述定位玻璃珠的直径，所述定位玻璃珠的直径和所述承压玻璃珠的直径相等。2.如权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述真空玻璃为平面玻璃或者曲面玻璃，所述承压玻璃珠设置在所述真空玻璃内部的承压区域。3.如权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述密封胶包括双组份聚硫密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶和MS密封胶中的一种。4.如权利要求1-3中任一项所述的真空玻璃的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）制备PVB胶条，并在PVB胶条内部嵌入至少一个定位玻璃珠；（2）在底面玻璃上布置多个PVB胶条，PVB胶条与底面玻璃的边缘间距0.5-1cm，各PVB胶条之间首尾相接；（3）将承压玻璃珠浸泡在PVB胶水中，然后把承压玻璃珠安放在底面玻璃上；（4）将覆面玻璃放置在底面玻璃的上方形成一组合片玻璃，将多组合片玻璃叠放在一起并放置到真空炉，在室温状态下进行持续抽真空；（5）将真空炉升温至150-200℃，并维持5-20min；（6）对合片玻璃施加2-5Kg/cm2压力，施压时间为30-80S；（7）将合片玻璃冷却至室温，用密封胶对合片玻璃的边缘进行封边，得到真空玻璃。5.如权利要求4所述的真空玻璃的制备方法，其特征在于，所述PVB胶条的厚度大于所述定位玻璃珠的直径，所述定位玻璃珠的直径和所述承压玻璃珠的直径相同，所述密封胶包括双组份聚硫密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶和MS密封胶中的一种。6.一种中空玻璃，其特征在于，包括底面玻璃、覆面玻璃和多个PVB胶条，所述PVB胶条内嵌有至少一个定位玻璃珠；所述底面玻璃和所述覆面玻璃通过所述多个PVB胶条密封粘结在一起，并通过所述定位玻璃珠支撑定位，所述PVB胶条与所述底面玻璃的边缘间距0.5-1cm；所述PVB胶条的厚度大于所述定位玻璃珠的直径，所述中空玻璃的边缘用密封胶进行封边。7.如权利要求6所述的中空玻璃，其特征在于，所述中空玻璃为平面玻璃或者曲面玻璃，所述密封胶包括双组份聚硫密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶和MS密封胶中的一种。8.如权利要求6或7所述的一种中空玻璃的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：①制备PVB胶条，并在PVB胶条内部嵌入至少一个定位玻璃珠；2CN106866003A权利要求书2/2页②在底面玻璃上布置多个PVB胶条，PVB胶条与底面玻璃的边缘间距0.5-1cm，各PVB胶条之间首尾相接；③将覆面玻璃放置在底面玻璃的上方形成一组合片玻璃，将多组合片玻璃叠放在一起并放置到加热炉；④将加热炉升温至150-200℃，并维持5-20min；⑤对合片玻璃施加2-5Kg/cm2压力，施压时间为30-80S；⑥将合片玻璃冷却至室温，用密封胶对合片玻璃的边缘进行封边，得到中空玻璃。9.如权利要求8所述的中空玻璃的制备方法，其特征在于，所述PVB胶条的厚度大于所述定位玻璃珠的直径，所述密封胶包括双组份聚硫密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶和MS密封胶中的一种。3CN106866003A说明书1/8页真空玻璃及其制备方法、中空玻璃及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产技术领域，具体来说涉及真空玻璃