一种镍镁合金的钝化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106868482A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710044853.9C21C7/06(2006.01)(22)申请日2017.01.20(71)申请人武汉铁锚焊接材料股份有限公司地址430084湖北省武汉市青山区武东路15号(72)发明人李磊韩海峰程伟平徐文福刘玉双田海成张亚平(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人程殿军张瑾(51)Int.Cl.C23C22/05(2006.01)C23C22/73(2006.01)C22C19/03(2006.01)B22F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种镍镁合金的钝化方法(57)摘要本发明提供了一种镍镁合金的钝化方法，包括如下步骤：1)将高锰酸钾与水混合，配制一定浓度的高锰酸钾溶液；2)将高锰酸钾溶液与颗粒状的镍镁合金搅拌混合均匀；3)将高锰酸钾溶液与镍镁合金的混合物置于低温炉中烘干即可。该镍镁合金的钝化方法通过高锰酸钾溶液化学钝化镍镁合金，方法简单，钝化的镍镁合金能能直接用于焊条的批量生产，且在用于焊条车间批量生产时，其外观满足相关标准要求，无起泡等现象产生。CN106868482ACN106868482A权利要求书1/1页1.一种镍镁合金的钝化方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将高锰酸钾与水混合，配制一定浓度的高锰酸钾溶液；2)将步骤1)中的高锰酸钾溶液与颗粒状的镍镁合金搅拌混合均匀；3)将步骤2)得到的高锰酸钾溶液与镍镁合金的混合物置于低温炉中烘干即可。2.如权利要求1所述的镍镁合金的钝化方法，其特征在于：所述步骤1)中高锰酸钾与水的重量份数比为0.4～0.6:100。3.如权利要求1所述的镍镁合金的钝化方法，其特征在于：所述步骤2)中高锰酸钾溶液中溶质高锰酸钾与镍镁合金的重量份数比为0.8～1.2:100。4.如权利要求1所述的镍镁合金的钝化方法，其特征在于：所述镍镁合金的化学成分质量百分比为：Ni：70～85％，Mg：15～30％。5.如权利要求1所述的镍镁合金的钝化方法，其特征在于：所述步骤3)中低温炉的温度为60～80℃。6.如权利要求1所述的镍镁合金的钝化方法，其特征在于：所述步骤3)烘干过程中以2次/天的频率进行搅拌。7.如权利要求1所述的镍镁合金的钝化方法，其特征在于：还包括步骤4),对步骤3)中钝化的镍镁合金检测是否合格。8.如权利要求7所述的镍镁合金的钝化方法，其特征在于：所述检测方法为将步骤3)中钝化后的镍镁合金置于模数为2.8～3.0M，比重为1.30～1.35g/cm3的钠水玻璃中，并充分搅拌均匀，8小时后无气泡产生即为钝化合格。2CN106868482A说明书1/4页一种镍镁合金的钝化方法技术领域[0001]本发明属于焊接材料处理技术领域，具体涉及一种焊接材料生产所用颗粒状的镍镁合金的钝化方法。背景技术[0002]在进行高强度钢配套焊条研制的过程中，采用钛铁、硅铁脱氧时常出现力学性能波动较大的现象，经过分析，这主要与焊接时脱氧产物为酸性氧化物有很大关系。采用碱性强脱氧剂进行先期脱氧能够有效避免焊缝金属力学性能波动较大的现象，更加有利于对产品配方的调试和优化。[0003]镁粉作为碱性强脱氧剂在脱氧过程中主要起到先期脱氧的效果，能够有效去除O、N含量，但是由于在生产中使用量较少，且镁粉属于较为活泼金属难以钝化，从而在生产中易使焊条起泡而影响外观质量。经过多次对原材料的选择，选择镍镁合金作为镁粉的替代产品，实践证明，采用镍镁合金并进行一定方式的钝化，能够较好地用于焊条的生产，研制的焊条能够较好地满足配套高强度钢板的焊接，且力学性能有一定的裕量。[0004]镍镁合金是金属镍和金属镁通过高温熔炼手段得到的中间合金，其活泼性降低许多，市面上多以块状形式出现，需要采取一定的方式进行破碎形成可以用于焊接材料生产的颗粒状。在车间批量生产中，由于镍镁合金中含有的镁粉仍然容易与水玻璃中的游离碱发生化学反应，产生气体，并使粉料温度升高、硬化，致使压涂工作难以进行或造成药皮起泡。因此，需要采用钝化的方式对镍镁合金进行处理，使其颗粒表面形成一层均匀而稳定的氧化膜，从而有效地阻止其与水玻璃之间的化学反应。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种镍镁合金的钝化方法，使镍镁合金表面钝化，克服现有镍镁合金在焊条生产过程中易起泡的问题。[0006]本发明的技术方案是提供了一种镍镁合金的钝化方法，包括如下步骤：[0007]1)将高锰酸钾与水混合，配制一定浓度的高锰酸钾溶液。[0008]2)将步骤1)中的高锰酸钾溶液与颗粒状的镍镁合金搅拌混合均匀。[0009]3)将步骤2)得到的高锰酸钾溶液与镍镁合金的混合物置于低温