一种焙烧炉连通结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106865525A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710173811.5(22)申请日2017.03.22(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人周善红刘朝东王楠刘超(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人任凯(51)Int.Cl.C01B32/05(2017.01)C01B32/205(2017.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种焙烧炉连通结构(57)摘要本发明涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料焙烧用的焙烧炉，具体涉及一种焙烧炉连通结构。本发明的技术方案如下：一种焙烧炉连通结构，包括主体、导向体、连接体和膨胀节，所述主体通过所述导向体与所述连接体连通，所述连接体与火道连通；所述主体与所述导向体连接一侧为方形结构，另一侧为弧形结构；所述主体分为对称设置在焙烧炉两侧的两部分，所述主体的两部分之间通过所述膨胀节连接。本发明提供的焙烧炉连通结构，缩小连通结构的总体积，减少连通结构的耐火材料使用量，从而减少生产时蓄热量，降低能耗；并且采用该结构烟气流动更均匀，烟气从进到出更能降低压力损失，减少漏风量，降低综合能耗。CN106865525ACN106865525A权利要求书1/1页1.一种焙烧炉连通结构，其特征在于，包括主体、导向体、连接体和膨胀节，所述主体通过所述导向体与所述连接体连通，所述连接体与火道连通；所述主体与所述导向体连接一侧为方形结构，另一侧为弧形结构；所述主体分为对称设置在焙烧炉两侧的两部分，所述主体的两部分之间通过所述膨胀节连接。2.根据权利要求1所述的焙烧炉连通结构，其特征在于，所述主体沿从两端至中间方向上，所述方形结构体积逐渐减小，所述弧形结构体积逐渐增大，所述主体的截面积逐渐增大。3.根据权利要求1所述的焙烧炉连通结构，其特征在于，所述导向体与所述主体之间为斜向设置，夹角为30-60°。4.根据权利要求1所述的焙烧炉连通结构，其特征在于，所述主体的两端设置检修孔。5.根据权利要求1所述的焙烧炉连通结构，其特征在于，所述主体从外至内分别为钢板、耐火纤维棉和保温材料。2CN106865525A说明书1/2页一种焙烧炉连通结构技术领域[0001]本发明涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料焙烧用的焙烧炉，具体涉及一种焙烧炉连通结构。背景技术[0002]近年来，随着电解铝产能西移以及大型电解槽的使用，预焙阳极产能也逐年增加。同时随着原材料价格提升以及电解铝成本压力的增加，阳极的节能降耗技术成为了重点研究课题。对于敞开式焙烧炉而言，通过超大型的焙烧炉建设不仅可以降低一次投资，而且能大幅降低单位产能的能耗水平。生产实践表明：高填充率的大型焙烧炉能耗已经得到大幅降低，但是在系统拐弯过程中，能耗至少提高5Nm3/t.炭块，从而拉高了整体能耗水平。追究其原因主要为连通烟道问题，一方面存在漏风，另一方面大型化后的焙烧炉连通结构设计没有进行优化，蓄热量过高，并且目前的连通结构存在压损大问题，也间接提高了焙烧综合能耗。发明内容[0003]本发明提供一种焙烧炉连通结构，缩小连通结构的总体积，减少连通结构的耐火材料使用量，从而减少生产时蓄热量，降低能耗；并且采用该结构烟气流动更均匀，烟气从进到出更能降低压力损失，减少漏风量，降低综合能耗。[0004]本发明的技术方案如下：[0005]一种焙烧炉连通结构，包括主体、导向体、连接体和膨胀节，所述主体通过所述导向体与所述连接体连通，所述连接体与火道连通；所述主体与所述导向体连接一侧为方形结构，另一侧为弧形结构；所述主体分为对称设置在焙烧炉两侧的两部分，所述主体的两部分之间通过所述膨胀节连接。[0006]所述的焙烧炉连通结构，其优选方案为，所述主体沿从两端至中间方向上，所述方形结构体积逐渐减小，所述弧形结构体积逐渐增大，所述主体的截面积逐渐增大。[0007]所述的焙烧炉连通结构，其优选方案为，所述导向体与所述主体之间为斜向设置，夹角为30-60°。[0008]所述的焙烧炉连通结构，其优选方案为，所述主体的两端设置检修孔。[0009]所述的焙烧炉连通结构，其优选方案为，所述主体从外至内分别为钢板、耐火纤维棉和保温材料。[0010]本发明的有益效果为：[0011]1、本发明的焙烧炉连通结构摒弃了纯圆设计理念，采用圆方相结合设计方法，在火道侧采用方形设计，另一侧采用弧形设计，同时沿从外至内方向上方形和弧形的体积均逐渐发生变化，方形体积逐渐变小，而弧形体积逐渐变大，同时连通结构总体积也随着烟气量的增加而逐渐变大，具体尺寸根据火道出口以及连通