一种焙烧炉烟道连通结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112923739A(43)申请公布日2021.06.08(21)申请号201911233207.2(22)申请日2019.12.05(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人刘超刘朝东周善红(74)专利代理机构沈阳圣群专利事务所(普通合伙)21221代理人王钢(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焙烧炉烟道连通结构(57)摘要本发明涉及一种焙烧炉烟道连通结构。包括首层火道和烟道，首层火道与烟道通过下折式的连通通道相连通，烟道设在前墙砌体中部，连通通道包括上水平通道、竖向通道和下水通道，首层火道与上水平通道的入口连通，上不平通道的末端与竖向通道的入口连接，竖向通道的末端与下水平通道的入口连接，下水平通道的末端与烟道连接，烟道与烟道出口连接，挥发份集合总道设在首层火道上方。本发明优点效果：本发明结构简单，易于实行，通过将连通通道下折的方式降低烟道顶部的高度，使得首层火道与挥发份集合总道之间的距离能够达到最小，提高了挥发份集合总道的温度，减少了挥发份的结焦状况，可以有效延缓挥发份集合总道的清理周期。CN112923739ACN112923739A权利要求书1/1页1.一种焙烧炉烟道连通结构，包括首层火道和烟道，其特征在于首层火道与烟道通过下折式的连通通道相连通，烟道设在前墙砌体中部，连通通道包括上水平通道、竖向通道和下水平通道，首层火道与上水平通道的入口连通，上水平通道的末端与竖向通道的入口连接，竖向通道的末端与下水平通道的入口连接，下水平通道的末端与烟道连接，烟道与烟道出口连接，挥发份集合总道设在首层火道上方。2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烟道连通结构，其特征在于所述的竖向通道与上水平通道和下水平通道垂直。3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烟道连通结构，其特征在于所述的上水平通道的顶部用盖板砖砌筑。4.根据权利要求3所述的一种焙烧炉烟道连通结构，其特征在于所述的盖板砖沿长度方向的两端砌筑在上水平通道沿宽度方向上的两侧砌体上。5.根据权利要求4所述的一种焙烧炉烟道连通结构，其特征在于所述的盖板砖砌筑的长度大于上水平通道的宽度。6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烟道连通结构，其特征在于所述的挥发份集合总道的高度高于烟道的高度。7.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烟道连通结构，其特征在于所述的挥发份集合总道高于首层火道136-204mm。2CN112923739A说明书1/3页一种焙烧炉烟道连通结构技术领域[0001]本发明涉及一种焙烧炉烟道，尤其涉及一种炭素生产领域的焙烧炉烟道连通结构。背景技术[0002]在炭素生产领域，阳极焙烧工序主要使用的是敞开式环式焙烧炉，随着炉型结构的不断完善和生产工艺的持续优化，焙烧工序的吨产品能耗不断降低，现阶段已经达到了一个瓶颈期。综合分析焙烧工序的热平衡状况，由于敞开式焙烧炉的周期性工作方式，导致了炉体耐火材料的蓄热损失占吨产品能耗的比重较大，在30%左右，因此如何节省这部分能量变成了焙烧工序发展的新方向。[0003]新型焙烧炉是建立在上述诉求基础上，依据罐式煅烧炉连续作业的生产工艺，替代敞开式环式焙烧炉焙烧阳极炭块的新型节能装备。其主体结构形式依据罐式煅烧炉的结构进行设计，生产工艺是将阳极从炉体顶部加入至料箱中，阳极在料箱内被两侧火道加热进行焙烧，加热过程产生的挥发份经一种挥发份逸出砖汇集至挥发份集合总道内，在通过前、后墙内的一种挥发份竖道分流结构分配给对应的各层火道中作为燃料进行燃烧，减少天然气的使用量，降低焙烧的吨产品能耗。[0004]进入火道的挥发份源于挥发份集合总道，在传统的罐式煅烧炉中，炉体顶部的挥发份集合总道中由于温度较低，会导致大量的挥发份凝结成固态物质附着在挥发份集合总道的墙壁上，因此必须要定期对挥发分集合总道进行清理，防止通道被堵塞。但是清理挥发份集合总道会影响加热炉的正常生产，造成产生下降。为了降低挥发份结焦的数量，减缓挥发份结焦的速度，减少因定期清理挥发份集合总道造成的产能降低，就需要尽可能大的提高挥发份集合总道的温度，这就要求挥发份集合总道与首层火道的距离应该在保证各功能区结构的前提下尽可能靠近。[0005]由于罐式煅烧炉烟道位于炉体底部，所以将火道排烟口与烟道直接相连通不会影响挥发份集合总道的位置，但是新型焙烧炉的烟道位于炉体顶部，因此如果仿照罐式煅烧炉烟道的连通结构，将火道排烟口与烟道直接相连，则由于烟道的特殊结构，会使得挥发份集合总道的高度被抬高，使得其内部温度降低，挥发份结焦严重，不利于生产的连续稳定运行。基于上述原因，必须设计一种新型焙烧炉烟道连通结构