电熔锆刚玉磨削废料的回收利用方法.pdf
鹏飞****可爱
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电熔锆刚玉磨削废料的回收利用方法.pdf
本发明涉及一种电熔锆刚玉磨削废料的回收利用方法,属于耐火材料的技术领域。本发明的回收利用方法,将电熔锆刚玉产品经过磨削后产生的含有粉末的废液经过沉淀、干燥后得到的回收粉料,与磷酸或磷酸盐结合剂、羟基羧酸和氨基羧酸混合均匀即可。本发明的回收利用方法以电熔锆刚玉制品的磨削废料为原料,不仅实现了锆资源的高效回收,而且制备得到的捣打料成本低、性能稳定,烧结强度高,烧结收缩率低,可用于玻璃窑炉的锆刚玉耐火砖嵌缝部位。
利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法.pdf
本发明公开了一种利用浇注废料生产电熔锆刚玉捣打料的方法,它包括下述步骤:将电熔锆刚玉浇注时流失的废料块回收,料块上粘有保温材料的挑出,其余料块备用;将挑选出的优质料块破碎至粒度小于5mm的颗粒料后经磁选除铁后备用;取上述制得的颗粒料65份,高铝水泥20份,锆刚玉粉10份,白泥5份,将上述原料入混料机混合均匀后,即可得到电熔锆刚玉捣打料成品。本捣打料主要用在锆刚玉耐火砖嵌缝部位。本发明的优点在于能节约生产成本,降低消耗,将原来弃之不用的浇注废料变废为宝,生产出的捣打料粘结性强,特别是在耐高温方面比原来所用的
电熔锆刚玉砖及其制备方法.pdf
本发明属于耐火材料技术领域,具体的涉及一种电熔锆刚玉砖及其制备方法。以重量份数计,原料组成如下:澳大利亚锆英砂35‑40份、废电熔锆刚玉砖10‑15份、工业用氧化铝粉45‑50份、碳酸钠1.1‑1.5份、硼砂2‑3份、电熔铝镁尖晶石5‑8份、电熔莫来石8‑13份、碳化硅3‑4份、氧化铈1‑2份。本发明所述的电熔锆刚玉砖,具有优异的耐高温、抗侵蚀和抗热震能力、大大减少了窑炉的维修量,从而提高了企业的经济效益;所述的电熔锆刚玉砖的制备方法,采用废电熔锆刚玉砖为原料,降低了生产成本,且生产工艺简单,参数设计合理
电熔锆刚玉料盆砖的生产方法.pdf
本发明涉及电熔锆刚玉料盆砖的生产方法,可有效解决现有的异型料盆砖成型难度大、成品率低和生产工艺复杂的问题,方法是,原料由重量百分比计的熟料30-50%和生料50-70%混合均匀配制而成;将混合均匀的原料倒入电炉中熔化成料液,熔化过程中吹氧两次;将熔化好的料液采用纵深法从模具一侧浇铸导管上的浇铸冒口浇铸,溶液自然上升至液面与中间外模上的保温冒口上沿平齐时停止,模具置于保温箱内,浇铸温度为1800-1830℃,浇铸速度≥200㎏/min;产品浇铸完后,在保温箱内逐渐退火至60℃以下取出即可;本发明工艺独特,操
利用玻璃窑炉废砖生产电熔锆刚玉捣打料的方法.pdf
本发明公开了一种利用玻璃窑炉废砖生产电熔锆刚玉捣打料的方法,它包括下述步骤:先将从玻璃窑炉上拆下的废砖中把大的杂质清除出去;将经过拣选的废砖破碎至粒度50mm以下,再将粒度2mm以下的小颗粒筛除弃之,保留粒度在2~50mm的颗粒料备用;将第二步得到的颗粒料入炉,炉温1700~2100℃熔炼90分钟,浇注入铸型自然冷却;将浇注冷却后的溶液块再次进行破碎,筛选出粒度5mm以下的骨料备用;取第四步所得骨料65份,高铝水泥20份,锆刚玉粉10份,白泥5份,入混料机内充分混合均匀后既得电熔锆刚玉捣打料成品。本发明的