预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106918046A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201710263423.6(22)申请日2017.04.21(71)申请人商丘市恒盛机械制造有限公司地址476000河南省商丘市梁园区新建北路与老商曹路交叉口(72)发明人李家乐李洪起李景超(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人徐皂兰(51)Int.Cl.F23H9/00(2006.01)C10J3/42(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称垃圾气化炉旋转式炉排(57)摘要一种垃圾气化炉旋转式炉排,炉排为空腔螺旋状,安装在一个炉排回转座上,可随炉排回转座转动;炉排的螺距口为开口蜗旋形,螺距口上边沿设有刃口;在炉排上均匀设有穿过炉排腔体的进风管;在炉排腔体底面中间设有一个进水口,进水口下面连接一个竖向进水管,竖向进水管经一个旋转接头连接一个横向进水管,出水口设在螺距口上边沿刃口部位的炉排腔体底面上。本发明解决了现有技术的垃圾气化炉在燃烧处理垃圾过程中,所产生焦块无法分解、无法卸焦,焦块挡风,风室腔内形成负压,气化炉不能连续生产的问题;实现了燃烧室内大面积焦块的横向剪切、破碎、卸焦,所有燃烧物均可完全排出;炉排内循环水解决了炉排冷却问题,大大提高了炉排使用寿命。CN106918046ACN106918046A权利要求书1/1页1.一种垃圾气化炉旋转式炉排,其特征在于:炉排为空腔螺旋状,安装在一个炉排回转座上,可随炉排回转座转动;炉排的螺距口为开口蜗旋形,螺距口上边沿设有刃口;在炉排上均匀设有穿过炉排腔体的进风管;在炉排腔体底面中间设有一个进水口,进水口下面连接一个竖向进水管,竖向进水管经一个旋转接头连接一个横向进水管,出水口设在螺距口上边沿刃口部位的炉排腔体底面上。2.根据权利要求1所述的垃圾气化炉旋转式炉排,其特征在于:螺距口上边沿上的刃口设在上面或者下面。3.根据权利要求1所述的垃圾气化炉旋转式炉排,其特征在于:炉排的螺旋为单头螺旋或双头螺旋。4.根据权利要求1所述的垃圾气化炉旋转式炉排,其特征在于:螺距口上下边沿相互重叠50-100mm。2CN106918046A说明书1/2页垃圾气化炉旋转式炉排技术领域[0001]本发明涉及一种垃圾气化炉的炉排装置。背景技术[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于量大复杂且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化和社会化处理。垃圾气化炉是利用生活垃圾低温燃烧裂解转换为可燃气体,经净化后可供发电、烧锅炉等。由于垃圾的复杂性,垃圾经过气化炉燃烧后,一种灰渣结成了大块的焦,一种密度很小的漂浮在水面上,一种密度较大体积较小灰渣沉淀在水下。现有技术的垃圾气化炉炉排都是T形摇摆式,粘结在炉排上的较大块的焦无法分解、无法卸焦,焦块挡风,风室内形成负压,无法连续生产。现有技术的风室与炉底都是连体式,底部为圆柱形水箱,相当于出渣室。现有垃圾气化炉均为下抽风,且T形炉排无法风冷,也无法水冷,炉排无法冷却,经常烧坏炉排,炉排使用寿命很短。由于现有技术的垃圾气化炉不能连续生产,因此生产效率低、生产成本较高。发明内容[0003]本发明的目的是设计一种垃圾气化炉旋转式炉排,该炉排可有效解决大块结焦问题,可将焦块破碎,完全排出;炉排经循环水冷却后大大提高使用寿命,解决现有技术存在的一系列问题。[0004]实现本发明目的所采取的技术方案是:炉排为空腔螺旋状,安装在一个炉排回转座上,可随炉排回转座转动;炉排的螺距口为开口蜗旋形,螺距口上边沿设有刃口;在炉排上均匀设有穿过炉排腔体的进风管;在炉排腔体底面中间设有一个进水口,进水口下面连接一个竖向进水管,竖向进水管经一个旋转接头连接一个横向进水管,出水口设在螺距口上边沿刃口部位的炉排腔体底面上。[0005]螺距口上边沿上的刃口设在上面或者下面。[0006]炉排的螺旋为单头螺旋或双头螺旋。[0007]螺距口上下边沿相互重叠50-100mm。[0008]本发明的积极效果是:彻底解决了现有技术的垃圾气化炉在燃烧处理垃圾过程中,所产生的焦块无法分解、无法卸焦,焦块挡风,风室腔内形成负压,气化炉不能连续生产的问题;旋转式炉排实现了燃烧室内大面积焦块的横向剪切、破碎、卸焦,所有燃烧物均可完全排出;炉排内循环水解决了炉排冷却问题,大大提高了炉排使用寿命。附图说明[0009]附图1为本发明的使用状态示意图;附图2为附图1的俯视示意图;附图3为附图2的A-A向剖视图。具体实施方式3CN106918046A说明书2/2页[0010]附图1为本发明的使用状态示意图,炉排2为空腔螺旋状,炉排2的螺旋为单头螺旋,由钢管、钢板焊制而成,