一种消除内应力提高超高强度钢薄壁工件尺寸精度方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106939371A(43)申请公布日2017.07.11(21)申请号201710302826.7C21D9/00(2006.01)(22)申请日2017.05.03(71)申请人河南北方红阳机电有限公司地址474650河南省南阳市南召县皇后乡红阳厂区(72)发明人杨有才柯美武王永强庞留洋杨成王祎萌(74)专利代理机构郑州天阳专利事务所(普通合伙)41113代理人聂永杰(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D1/767(2006.01)C21D1/76(2006.01)C21D10/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种消除内应力提高超高强度钢薄壁工件尺寸精度方法(57)摘要本发明之目的就是提供一种消除内应力提高超高强度钢薄壁工件尺寸精度方法，首先将工件装在高压气淬真空炉内，在1.33×10-1Pa～1.33×10-3Pa真空度下，以10～13℃∕min的加热速率将工件加热至420～440℃，当低于热处理工序回火温度80～100℃时，保温4～5小时，再在1.5bar的高纯度氮气保护下慢速冷却至室温；再利用激振器在频率为60～98Hz、转速为3600～5700rpm下采用5个不同频率连续对工件振动40min；本发明方法简单，易操作，效果好，能够最大限度的降低、均化工件内应力，提高了工件的使用价值和使用寿命，有显著的经济和社会效益。CN106939371ACN106939371A权利要求书1/1页1.一种消除内应力提高超高强度钢薄壁工件尺寸精度方法，其特征在于：首先将工件装在高压气淬真空炉内，在1.33×10-1Pa～1.33×10-3Pa真空度下，以10～13℃∕min的加热速率将工件加热至420～440℃，当低于热处理工序回火温度80～100℃时，保温4～5小时，再在1.5bar的高纯度氮气保护下慢速冷却至室温；再利用激振器在频率为60～98Hz、转速为3600～5700rpm下采用5个不同频率连续对工件振动40min，其中，5个频率间至少有两个频率的加速度达到30～70m/s2,有效消除内应力，提高工件强度和稳定性，保证工件精度。2.根据权利要求1所述的消除内应力提高超高强度钢薄壁工件尺寸精度方法，其特征在于：将工件装在高压气淬真空炉内，在1.30×10-2Pa～2.40×10-3Pa真空度下，以10℃∕min的加热速率将工件加热至425℃，当低于热处理工序回火温度85℃时，保温4.2小时，再在1.5bar的高纯度氮气保护下慢速冷却至室温；再利用激振器采用5个不同频率连续对工件振动40min，其中，5个频率分别是60Hz、66Hz、72Hz、80Hz、83Hz，激振器转速分别是3600rpm、3960rpm、4320rpm、4800rpm、4980rpm，平均加速度分别是22.5m/s2、27.8m/s2、29.7m/s2、54.1m/s2、69.6m/s2，振动时间分别为10min、8min、8min、8min、6min，有效消除内应力，提高工件强度和稳定性，保证工件精度。3.根据权利要求1所述的消除内应力提高超高强度钢薄壁工件尺寸精度方法，其特征在于：将工件装在高压气淬真空炉内，在0.8×10-2Pa～8.6×10-3Pa真空度下，以11.5℃∕min的加热速率将工件加热至430℃，当低于热处理工序回火温度90℃时，保温4.5小时，再在1.5bar的高纯度氮气保护下慢速冷却至室温；再利用激振器采用5个不同频率连续对工件振动40min，其中，5个频率分别是91.7Hz、89.9Hz、88Hz、85.5Hz、63Hz，激振器转速分别是4803rpm、5683rpm、5390rpm、5038rpm、4803rpm，平均加速度分别是39.1m/s2、38.4m/s2、35.6m/s2、27.4m/s2、21.8m/s2，振动时间分别为10min、8min、8min、8min、6min，有效消除内应力，提高工件强度和稳定性，保证工件精度。4.根据权利要求1所述的消除内应力提高超高强度钢薄壁工件尺寸精度方法，其特征在于：将工件装在高压气淬真空炉内，在0.2×10-2Pa～9.8×10-3Pa真空度下，以13℃∕min的加热速率将工件加热至435℃，当低于热处理工序回火温度95℃时，保温4.8小时，再在1.5bar的高纯度氮气保护下慢速冷却至室温；再利用激振器采用5个不同频率连续对工件振动40min，其中，5个频率分别是97.7Hz、94.7Hz、89.8Hz、84.0Hz、80.1Hz，激振器转速分别是4803rpm、5683rpm、5390rpm、5038rpm、4803rpm，平均加速度分别是39.