一种燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106949445A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710283452.9(22)申请日2017.04.26(71)申请人西安西热节能技术有限公司地址710043陕西省西安市碑林区火炬路24号(72)发明人黄嘉驷范庆伟常东锋雒青谢天屈杰刘永林王伟温婷李恒恒(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F22B1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统及方法(57)摘要本发明公开了一种燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统及方法，汽包的出口与炉膛的入口及蒸汽加热器的蒸汽入口相连通，蒸汽加热器的蒸汽出口及过热蒸汽热端管道均与高压缸的入口相连通，高压缸的出口与高压缸排汽管路相连通，再热蒸汽热端管道的出口与中压缸的入口及熔融盐加热器的蒸汽入口相连通，熔融盐加热器的蒸汽出口与号高压加热器的蒸汽入口相连通，低温熔融盐罐的出口与熔融盐加热器的熔融盐入口相连通，熔融盐加热器的熔融盐出口与高温熔融盐罐的入口相连通，高温熔融盐罐的出口与蒸汽加热器的放热侧入口相连通，蒸汽加热器的放热侧出口与低温熔融盐罐的入口相连通，该系统及方法能够实现燃煤发电机组的储热调峰。CN106949445ACN106949445A权利要求书1/1页1.一种燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统，其特征在于，包括汽包(1)、蒸汽加热器(4)、炉膛、过热蒸汽热端管道、高压缸(6)、高压缸排汽管路、再热蒸汽热端管道、中压缸(7)、熔融盐加热器(5)、3号高压加热器(8)、低温熔融盐罐(2)及熔融盐加热器(5)；汽包(1)的出口与炉膛的入口及蒸汽加热器(4)的蒸汽入口相连通，蒸汽加热器(4)的蒸汽出口及过热蒸汽热端管道均与高压缸(6)的入口相连通，高压缸(6)的出口与高压缸排汽管路相连通，再热蒸汽热端管道的出口与中压缸(7)的入口及熔融盐加热器(5)的蒸汽入口相连通，熔融盐加热器(5)的蒸汽出口与3号高压加热器(8)的蒸汽入口相连通，低温熔融盐罐(2)的出口与熔融盐加热器(5)的熔融盐入口相连通，熔融盐加热器(5)的熔融盐出口与高温熔融盐罐(3)的入口相连通，高温熔融盐罐(3)的出口与蒸汽加热器(4)的放热侧入口相连通，蒸汽加热器(4)的放热侧出口与低温熔融盐罐(2)的入口相连通，中压缸(7)与高压缸(6)之间同轴连接。2.根据权利要求1所述的燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统，其特征在于，汽包(1)的出口与蒸汽加热器(4)的蒸汽入口之间设有第一阀门(9)。3.根据权利要求2所述的燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统，其特征在于，高温熔融盐罐(3)的出口与蒸汽加热器(4)的放热侧入口之间设有第二阀门(10)。4.根据权利要求3所述的燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统，其特征在于，熔融盐加热器(5)的放热侧出口与低温熔融盐罐(2)的入口之间通过第三阀门(11)相连通。5.根据权利要求4所述的燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统，其特征在于，再热蒸汽热端管道与熔融盐加热器(5)的熔融盐入口之间通过第四阀门(12)相连通。6.根据权利要求5所述的燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统，其特征在于，熔融盐加热器(5)的熔融盐入口与低温熔融盐罐(2)的出口之间通过第五阀门(13)相连通。7.根据权利要求6所述的燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统，其特征在于，高温熔融盐罐(3)的入口与熔融盐加热器(5)的熔融盐出口之间通过第六阀门(14)。8.一种燃煤发电机组熔融盐储热式调峰方法，其特征在于，基于权利要求7所述的燃煤发电机组熔融盐储热式调峰系统，包括以下步骤：当电网负荷增大时，打开第一阀门(9)、第二阀门(10)及第三阀门(11)，关闭第四阀门(12)、第五阀门(13)及第六阀门(14)，高温熔融盐罐(3)输出的高温熔融盐进入到蒸汽加热器(4)中，增加汽包(1)输出主蒸汽流量，并保证进入到炉膛的主蒸汽流量不变，使额外增加的主蒸汽进入到蒸汽加热器(4)，蒸汽加热器(4)中的蒸汽通过高温熔融盐加热，蒸汽加热器(4)输出的熔融盐进入到低温熔融盐罐(2)中，蒸汽加热器(4)输出的蒸汽与过热蒸汽热端管道输出的过热蒸汽汇流后进入到高压缸(6)中，使高压缸(6)工作；同时再热蒸汽热端管道输出的再热蒸汽进入到中压缸(7)中，使中压缸(7)工作，从而提高机组的输出功率；当电网负荷降低时，打开第四阀门(12)、第五阀门(13)及第六阀门(14)，关闭第一阀门(9)、第二阀门(10)及第三阀门(11)，再热蒸汽热端管道输出的再热蒸汽分为两路，其中，一路进入到中压缸(7)中，使中压缸(7)工作，另一路进入到熔融盐加热器(5)中，低温