一种利用熔融盐储热的调峰系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107702086A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711002133.2(22)申请日2017.10.24(71)申请人西安西热节能技术有限公司地址710043陕西省西安市碑林区火炬路24号(72)发明人雒青范庆伟黄嘉驷常东锋谢天屈杰刘永林王伟温婷李恒恒(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F22D1/32(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种利用熔融盐储热的调峰系统及方法(57)摘要本发明公开了一种利用熔融盐储热的调峰系统及方法，给水泵的出口与旁路高压加热器的入水口及3号高压加热器的吸热侧入口相连通，旁路高压加热器的出水口及3号高压加热器的吸热侧出口与燃煤锅炉的省煤器入口相连通，高温熔融盐罐的出口与旁路高压加热器的放热侧入口相连通，旁路高压加热器的放热侧出口与低温熔融盐罐的入口相连通，低温熔融盐罐的出口与熔融盐加热器的熔融盐入口相连通，熔融盐加热器的熔融盐出口与高温熔融盐罐的入口相连通，再热蒸汽热端管道与中压缸的入口及熔融盐加热器的蒸汽入口相连通，熔融盐加热器的蒸汽出口与3号高压加热器的放热侧入口相连通，该系统及方法能够实现燃煤发电机组的调峰，并且响应时间短。CN107702086ACN107702086A权利要求书1/2页1.一种利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，包括给水泵、旁路高压加热器(8)、3号高压加热器(5)、燃煤锅炉的省煤器、高温熔融盐罐(2)、旁路高压加热器(8)、低温熔融盐罐(3)、熔融盐加热器(4)、再热蒸汽热端管道及中压缸(1)；给水泵的出口与旁路高压加热器(8)的入水口及3号高压加热器(5)的吸热侧入口相连通，旁路高压加热器(8)的出水口及3号高压加热器(5)的吸热侧出口与燃煤锅炉的省煤器入口相连通，高温熔融盐罐(2)的出口与旁路高压加热器(8)的放热侧入口相连通，旁路高压加热器(8)的放热侧出口与低温熔融盐罐(3)的入口相连通，低温熔融盐罐(3)的出口与熔融盐加热器(4)的熔融盐入口相连通，熔融盐加热器(4)的熔融盐出口与高温熔融盐罐(2)的入口相连通，再热蒸汽热端管道与中压缸(1)的入口及熔融盐加热器(4)的蒸汽入口相连通，熔融盐加热器(4)的蒸汽出口与3号高压加热器(5)的放热侧入口相连通。2.根据权利要求1所述的利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，3号高压加热器(5)的吸热侧出口经2号高压加热器(6)及1号高压加热器(7)与燃煤锅炉的省煤器入口相连通。3.根据权利要求1所述的利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，再热蒸汽热端管道通过第一阀门(9)与熔融盐加热器(4)的蒸汽入口相连通。4.根据权利要求3所述的利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，熔融盐加热器(4)的熔融盐出口通过第二阀门(10)与高温熔融盐罐(2)的入口相连通。5.根据权利要求4所述的利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，低温熔融盐罐(3)的出口通过第三阀门(11)与熔融盐加热器(4)的熔融盐入口相连通。6.根据权利要求5所述的利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，高温熔融盐罐(2)的出口与旁路高压加热器(8)的放热侧入口通过第四阀门(12)相连通。7.根据权利要求6所述的利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，旁路高压加热器(8)的放热侧出口通过第五阀门(13)与低温熔融盐罐(3)的入口相连通。8.根据权利要求7所述的利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，旁路高压加热器(8)的吸热侧出口通过第六阀门(14)与燃煤锅炉的省煤器入口相连通。9.根据权利要求8所述的利用熔融盐储热的调峰系统，其特征在于，给水泵的出口通过第七阀门(15)与旁路高压加热器(8)的吸热侧入口相连通。10.一种利用熔融盐储热的调峰方法，其特征在于，基于权利要求9所述的利用熔融盐储热的调峰系统，包括以下步骤：当电网负荷增大时，则增加给水泵输出的水的流量，并打开第四阀门(12)、第五阀门(13)、第六阀门(14)及第七阀门(15)，关闭第一阀门(9)、第二阀门(10)及第三阀门(11)，再热蒸汽热端管道输出的再热蒸汽全部进入到中压缸(1)中，高温熔融盐罐(2)输出的高温熔融盐在旁路高压加热器(8)的放热侧放热后进入到低温熔融盐罐(3)中；给水泵输出的水分为两路，其中，一路进入到旁路高压加热器(8)的吸热侧吸热，然后再进入到燃煤锅炉的省煤器中，另一路经3号高压加热器(5)进入到燃煤锅炉的省煤器中，减少进入到3号高压加热器(5)中水的量，从而提高燃煤锅炉的省煤器出口温度，并排挤高压缸抽汽，增加高压缸做功的主蒸汽流量，提高燃煤发电机组的输出功率；当电网负荷降低时，则打开第一阀门