中频加热炉温度分选装置及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106955953A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710227738.5(22)申请日2017.04.10(71)申请人江苏苏美达德隆汽车部件股份有限公司地址211500江苏省南京市六合雄州工业园高雄路1号(72)发明人朱亮万锡建王小青周文荣庄永会黄德成(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人王菊花(51)Int.Cl.B21J1/06(2006.01)B07C5/34(2006.01)B07C5/36(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称中频加热炉温度分选装置及其控制方法(57)摘要本发明提供一种中频炉温度分选装置及其控制方法，本发明的中频加热炉温度分选装置在加热过程中能够自动对从中频炉出料口输出的温度过高、过低的坯料进行隔离存放，使符合加热温度要求的坯料进入锻打炉内进行锻打；同时由于进入锻打炉内的在原材料温度在受控的环境下，满足了模具的使用需求，使得模具寿命得到提高。且过温出料通道、低温出料通道的底部均设置有与之相配合的存储箱或传送带，能够实现将过温出料通道和低温出料通道输出的坯料自动输送到相应的位置，不需要分别在过温出料通道和低温出料通道处通过人工将相关不符合温度要求的坯料取出，提高了效率，且降低了施工隐患。CN106955953ACN106955953A权利要求书1/2页1.一种中频加热炉温度分选装置，其特征在于，所述装置包括中频炉，中频炉的一端设置有进料口，中频炉的另一端设置有出料口，所述出料口上部设置有温度检测装置，温度检测装置用于检测从中频炉输出的坯料的温度，温度检测装置与控制系统相连接；中频炉的出料口连接有坯料的出料通道，出料通道分为过温出料通道、常温出料通道和低温出料通道，所述过温出料通道和低温出料通道均与常温出料通道相贯穿且位于常温出料通道的两侧；所述控制系统用于根据温度检测装置检测的从中频炉出料口输出的坯料的温度来控制坯料使之从相应的出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度高于设定的温度范围时，中频炉的出料口输出的坯料通过过温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度在设定的温度范围内时，中频炉的出料口输出的坯料通过常温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度低于设定的温度范围时，中频炉的出料口输出的坯料通过低温出料通道输出；所述过温出料通道的底部设置有第一存储箱，所述第一存储箱用于存储从过温出料通道输出的坯料，第一存储箱的底部设置有第一滑轮，所述第一滑轮与铺设于地面的第一轨道相接触，所述第一轨道的长度方向与常温出料通道的长度方向相平行，所述第一存储箱能够沿着第一轨道移动，所述第一轨道的底部设置有机械手，当第一存储箱的容积填满时，所述机械手用于将第一存储箱内的坯料取出放入到废品箱；所述常温出料通道的底部连接到锻打设备，中频炉加热后温度满足条件的坯料进入锻打设备内，锻打设备用于锻打坯料并将之形成加工件；所述低温出料通道的底部传送带，所述传送带的一端位于低温出料通道的底部，传送带的另一端连接到中频炉的进料口，所述传送带能够将落在传送带上的坯料送入中频炉内加热。2.根据权利要求1所述的中频加热炉温度分选装置，其特征在于，所述常温出料通道包括第一内侧面和第二内侧面，所述第一内侧面与第二内侧面相对设置，且第一内侧面和第二内侧面通过底面连接；过温出料通道上设置有第一挡板，第一挡板的一端固定在常温出料通道的第一内侧面，第一挡板沿着固定端旋转使第一挡板的另一端与常温出料通道的第二内侧面呈接触或分离状态；低温出料通道上设置有第二挡板，第二挡板的一端固定在常温出料通道的第二内侧面，第二挡板沿着固定端旋转使第一挡板的另一端与常温出料通道第一内侧面呈接触或分离状态；当温度检测装置检测的坯料的温度高于设定的温度范围时，第一挡板绕固定端旋转使第一挡板的另一端与第二内侧面接触，使从中频炉出料口输出的坯料从过温出料通道输出；当温度检测装置检测的坯料的温度低于设定的温度范围时，第二挡板绕固定端旋转使第二挡板的另一端与第一内侧面接触，使从中频炉出料口输出的坯料从低温出料通道输出；2CN106955953A权利要求书2/2页当温度检测装置检测的坯料的温度在设定的温度范围内时，第一挡板的长度方向与常温出料通道的第一内侧面相平行并贴合，第二挡板的长度方向与常温出料通道的第二内侧面相平行并贴合，使过温出料通道和低温出料通道封闭，使从中频炉出料口输出的坯料从常温出料通道输出。3.根据权利要求1所述的中频加热炉温度分选装置，其特征在于，所述第一存储箱的数量为2个，其中2个第一存储箱中至少有1个始终处于过温出料通道的底部。4.根据权利要求1所述的中频加热炉温度分选装置，其特征在于，所述温度