一种真空气体淬火炉炉体温控系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106957945A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710291283.3(22)申请日2017.04.28(71)申请人江苏石川岛丰东真空技术有限公司地址224100江苏省盐城市大丰区经济开发区南翔西路333号(72)发明人陈红进杨晔朱楼飞(74)专利代理机构无锡互维知识产权代理有限公司32236代理人董娟戴薇(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/773(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种真空气体淬火炉炉体温控系统(57)摘要本发明公开一种真空气体淬火炉炉体温控系统，包括夹层、冷却水系统的控制系统，冷却水系统包括进水管和出水管，进水管分别与夹层的第一进水口、第二进水口和第三进水口连通，出水管与三个出水口连通，进水管与第一进水口连通的管道上设有第一手动电磁阀，进水管与第二进水口连通的管道上设有第二手动电磁阀，进水管与第二进水口连通的管道上并联连接有电磁阀，夹层的底部设有第一测温热电阻，夹层的顶部设有第二测温热电阻，炉门处设有温度计，控制系统分别与电磁阀、温度计、第一测温热电阻和第二测温热电阻连接。本发明通过夹层内的冷却水来控制炉体内的温度，可有效减少由于板料等水汽在炉比内侧的凝结，保证出炉产品质量。CN106957945ACN106957945A权利要求书1/1页1.一种真空气体淬火炉炉体温控系统，其特征在于，包括包覆于炉体侧壁上的夹层，所述夹层的底部设有第一测温热电阻，所述夹层的顶部设有第二测温热电阻，所述炉体的一端部设有炉门，所述炉门处设有温度计，所述夹层分别连通有进水管和出水管，所述夹层的底部设有第一进水口、第二进水口和第三进水口，所述第一进水口靠近所述炉体的底部，所述第三进行水口靠近炉门，所述第二进水口位于所述第一进水口和所述第三进水口之间，所述进水管与所述第一进水口连通的管道上设有第一手动电磁阀，所述进水管与所述第二进水口连通的管道上设有第二手动电磁阀，所述进水管与所述第二进水口连通的管道上并联连接有电磁阀，所述电磁阀位于所述第二手动电磁阀的下游，所述进水管与所述第二进水口连通的管道上设有与所述第三进水口连通的分支管，所述分支管位于所述电磁阀的下游，所述夹层的顶部设有三个分别与所述第一进水口、第二进水口和第三进水口相对应的出水口，三个所述出水口均与所述出水管连通，控制系统，分别与所述电磁阀、温度计、第一测温热电阻和第二测温热电阻连接，当第二测温热电阻的实时温度＞温度计的实时温度+30℃，所述控制系统控制电磁阀开，当第一测温热电阻的实时温度＜温度计的实时温度+15℃，所述控制系统控制电磁阀关闭。2.根据权利要求1所述的真空气体淬火炉炉体温控系统，其特征在于，所述控制系统为PLC控制系统。3.根据权利要求1所述的真空气体淬火炉炉体温控系统，其特征在于，所述第一进水口、所述第二进水口和所述第三进水口位于一条直线上。4.根据权利要求3所述的真空气体淬火炉炉体温控系统，其特征在于，三个所述出水口位于同一条直线上。5.根据权利要求1所述的真空气体淬火炉炉体温控系统，其特征在于，所述出水管上设有膜片式流量计。2CN106957945A说明书1/3页一种真空气体淬火炉炉体温控系统技术领域[0001]本发明属于金属热处理设备技术领域，更具体设计一种热处理用真空气体淬火炉炉体温控系统。背景技术[0002]随着机械工业产品对金属表面性状要求以及全社会环保意识的提高，越来越多的产品制造商选用真空热处理设备。其中真空气体淬火是对金属零部件或是原材料表面状改良的一个较理想的工艺技术，特别对于航空航天及微电子技术中应用的一些特殊零部件材料需要真空淬火处理才能达到要求。由于设备使用方对出炉产品的表面性状要求高，且需要保证出炉产品表面性状的稳定性，所以对设备使用期间真空度要求高。在炉体各处密封无问题的情况下，炉门关闭后设备被的水含量对真空度的影响很大，如果不能快读有效的抽出设备内的水汽则对工件的表面性状有较大影响。[0003]在进行一个新炉次的产品处理时，首先产品上附着一定的水分，另外在开启炉门转移处理品的过程中外界含有水汽的新鲜空气进入炉内，尤其在南方湿热环境；在工作过程中如果炉壁温度过低就会导致水汽液化凝结成细小的水珠附着在炉壁内侧。因此，真空气体淬火炉炉比温度不宜过低，与环境温差不宜过大。目前国内外普遍采用减少工件转移时间的方法来减少空气中水汽的进入，但不足以完全解决这一问题造成的影响。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种有效减少水含量、保证出炉产品质量的真空气体淬火炉炉体温控系统。[0005]根据本发明