一种中孔发达活性炭的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106976880A(43)申请公布日2017.07.25(21)申请号201710273586.2(22)申请日2017.04.24(71)申请人句容市百诚活性炭有限公司地址212400江苏省镇江市句容市天王镇戴庄村168号(72)发明人叶孙龙(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人吴庭祥(51)Int.Cl.C01B32/348(2017.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种中孔发达活性炭的制备方法(57)摘要本发明涉及一种中孔发达活性炭的制备方法，将原料煤破碎，然后置于回转窑中升温炭化，得到炭化料；将炭化料置于磷酸钠溶液中浸泡，然后过滤，将滤渣置于活化炉中活化，得活化物；将活化物水洗至中性，然后烘干，即得。本发明方法简单、操作方便，制得的活性炭吸附能力强，中孔孔容比高。CN106976880ACN106976880A权利要求书1/1页1.一种中孔发达活性炭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将原料煤破碎，然后置于回转窑中升温炭化，得到炭化料；(2)将炭化料置于磷酸钠溶液中浸泡，然后过滤，将滤渣置于活化炉中活化，得活化物；(3)将活化物水洗至中性，然后烘干，即得。2.如权利要求1所述的中孔发达活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述炭化温度为500-600℃，时间为4-8h。3.如权利要求1所述的中孔发达活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，炭化料与磷酸钠溶液的重量比为1:2-5。4.如权利要求1所述的中孔发达活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，磷酸钠溶液的浓度为2-4mol/L。5.如权利要求1所述的中孔发达活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述活化温度为500-600℃，时间为1-3h。6.如权利要求1至5任一项所述的中孔发达活性炭的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述烘干温度为120-150℃，时间为2-4h。2CN106976880A说明书1/2页一种中孔发达活性炭的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种活性炭的制备方法，尤其是一种中孔发达活性炭的制备方法，属于精细化工技术领域。背景技术[0002]活性炭是一种多孔性炭素物质，其内部具有十分发达的孔隙结构(含有直径小于2.3nm的微孔，2.0-100nm的中孔和大于100nm的大孔)，并具有一定的机械强度和巨大的比表面积，具有很强的吸附性能。它能脱色、脱臭、脱硫，能选择性地脱除液相或气相中某些杂质，还能吸附某些催化剂，是良好的催化剂载体。[0003]煤质活性炭一直是国内外水处理活性炭的首选，目前煤质活性炭生产多采用水蒸汽活化法在高温900-1000度制备，产品微孔发达，强度高。随着工业的发展，吸附的元素的增多，如煤气、天然气中脱蒽、脱萘，高炉尾气脱硫等，均需中孔发达的活性炭，而常规方法生产的煤质活性炭中孔少，吸附脱附效果差。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有技术中煤质活性炭中孔较少、吸附脱附效果差的问题，提供一种中孔发达活性炭的制备方法，其吸附能力强，强度好，中孔孔容比高。[0005]技术方案[0006]一种中孔发达活性炭的制备方法，包括如下步骤：[0007](1)将原料煤破碎，然后置于回转窑中升温炭化，得到炭化料；[0008](2)将炭化料置于磷酸钠溶液中浸泡，然后过滤，将滤渣置于活化炉中活化，得活化物；[0009](3)将活化物水洗至中性，然后烘干，即得。[0010]进一步，步骤(1)中，所述炭化温度为500-600℃，时间为4-8h。[0011]进一步，步骤(2)中，炭化料与磷酸钠溶液的重量比为1:2-5。[0012]进一步，步骤(2)中，磷酸钠溶液的浓度为2-4mol/L。[0013]进一步，步骤(2)中，所述活化温度为500-600℃，时间为1-3h。[0014]进一步，步骤(2)中，所述烘干温度为120-150℃，时间为2-4h。[0015]本发明的有益效果：本发明方法简单、操作方便，制得的活性炭吸附能力强，中孔孔容比高。具体实施方式[0016]下面结合实施例对本发明作进一步说明。但值得注意的是，下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。[0017]实施例1[0018]将原料煤破碎，然后置于回转窑中升温炭化，所述炭化温度为500℃，时间为6h，得3CN106976880A说明书2/2页到炭化料；将炭化料置于4mol/L磷酸钠溶液中浸泡1h，炭化料与磷酸钠溶液的重量比为1:4，然后过滤，将滤渣置于活化炉中活化，活化温度为500℃，时间为2h，得活化物；将活化物水洗至中性，然后120℃烘干3h，即得中孔发达活性炭，收率为88％。[0019]实验测得，2nm以