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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107021485A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710271144.4(22)申请日2017.04.24(71)申请人句容市百诚活性炭有限公司地址212400江苏省镇江市句容市天王镇戴庄村168号(72)发明人叶孙龙(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人吴庭祥(51)Int.Cl.C01B32/336(2017.01)C02F1/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种中孔发达活性炭的制备方法(57)摘要本发明涉及一种中孔发达活性炭的制备方法,将原料煤破碎,然后置于回转窑中升温炭化,炭化温度为550-650℃,时间为6-10h,得到炭化料;将炭化料置于活化炉中,通入水蒸气,水蒸气的通入量占炭化料重量的30-50%,升温将炭化料活化,然后降至室温,过筛,即得。本发明方法工艺简单,操作方便,制得的活性炭吸附能力强,中孔率大幅增加,特别适用于水处理。CN107021485ACN107021485A权利要求书1/1页1.一种中孔发达活性炭的制备方法,包括如下步骤:(1)将原料煤破碎,然后置于回转窑中升温炭化,得到炭化料;(2)将炭化料置于活化炉中,通入水蒸气,升温将炭化物活化,然后降至室温,过筛,即得;步骤(1)中,所述炭化温度为550-650℃,时间为6-10h;步骤(2)中,水蒸气的通入量占炭化料重量的30-50%。2.如权利要求1所述的中孔发达活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,炭化升温速率为5-8℃/min。3.如权利要求1所述的中孔发达活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,水蒸气的通入量占炭化料重量的35-45%。4.如权利要求1所述的中孔发达活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述活化温度为850-950℃,时间为10-18h。5.如权利要求1或2或3或4所述的中孔发达活性炭的制备方法,步骤(2)中,所述过筛为过30-60目筛。2CN107021485A说明书1/2页一种中孔发达活性炭的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种活性炭的制备方法,尤其是一种中孔发达活性炭的制备方法,属于精细化工技术领域。背景技术[0002]活性炭是一种多孔性炭素物质,其内部具有十分发达的孔隙结构(含有直径小于2.3nm的微孔,2.0-100nm的中孔和大于100nm的大孔),并具有一定的机械强度和巨大的比表面积,具有很强的吸附性能。它能脱色、脱臭、脱硫,能选择性地脱除液相或气相中某些杂质,还能吸附某些催化剂,是良好的催化剂载体。[0003]煤质活性炭一直是国内外水处理活性炭的首选,目前水处理活性炭要求2.0-100nm的中孔率达到20%左右,以提高对水中酚等大分子污染物的吸附能力,而现有技术常规方法生产的煤质活性炭的中孔较少,吸附脱附效果差。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有技术中煤质活性炭中孔较少、吸附脱附效果差的问题,提供一种中孔发达活性炭的制备方法,其吸附能力强,中孔孔容比大幅提高。[0005]技术方案[0006]一种中孔发达活性炭的制备方法,包括如下步骤:[0007](1)将原料煤破碎,然后置于回转窑中升温炭化,得到炭化料;[0008](2)将炭化料置于活化炉中,通入水蒸气,升温将炭化料活化,然后降至室温,过筛,即得;[0009]步骤(1)中,所述炭化温度为550-650℃,时间为6-10h;[0010]步骤(2)中,水蒸气的通入量占炭化料重量的30-50%。[0011]进一步,步骤(1)中,炭化升温速率为5-8℃/min。[0012]进一步,步骤(2)中,水蒸气的通入量占炭化料重量的35-45%。[0013]进一步,步骤(2)中,所述活化温度为850-950℃,时间为10-18h。[0014]进一步,步骤(2)中,所述过筛为过30-60目筛。[0015]本发明的有益效果:本发明的活性炭吸附能力强,中孔率大幅增加,特别适用于水处理。具体实施方式[0016]下面结合实施例对本发明作进一步说明。但值得注意的是,下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。[0017]实施例1[0018]将原料煤破碎,然后置于回转窑中升温炭化,炭化升温速率为6℃/min,炭化温度为550℃,时间为8h,得到炭化料;将炭化料置于活化炉中,通入水蒸气,水蒸气的通入量占3CN107021485A说明书2/2页炭化料重量的35%,升温将炭化料活化,所述活化温度为850℃,时间为12h,然后降至室温,过30目筛,即得,本实施例收率为58%。[0019]实验测得,2nm以上的孔容比例24%,碘值为1068mg/g,亚甲基蓝值为201mg/g。[0020