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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107026004A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710330240.1(22)申请日2017.05.11(71)申请人宁波尼兰德磁业股份有限公司地址315000浙江省宁波市鄞州区鄞东北路411号(72)发明人张彦军吴定宇王海涛(74)专利代理机构宁波江东全方专利商标事务所(普通合伙)33242代理人徐芙姗胡雅芳(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)H01F1/057(2006.01)H01F1/08(2006.01)B22F3/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置及其烧结方法(57)摘要本发明涉及一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置,包括两两连通的烧结炉、冷却系统和鼓风系统,烧结炉的内壁上覆盖有加热层,内壁上还设有用于放置产品的支架,烧结炉内壁上安装有进气管,烧结炉的内壁和外壁之间设有绝热层,进气管的进气端通过总管道贯穿绝热层外壁与鼓风系统在烧结炉外部连通,进气管贯穿加热层设置,进气管的出气端露出于所述加热层,并且出气端上设有向相反方向的两侧出气的喷嘴,使冷却气体沿内壁周向吹出,进气管的出气端与放置在支架上的产品间隔设置,进气管的进气端还与外部冷却气体源连通;还提供一种应用上述烧结装置的烧结方法,本发明改变进气管的吹气方向,使冷却气体和产品形成气体过渡区,有效避免了产品因为温度差距较大而开裂的现象;通过本发明的烧结方法,提高了冷却速率、磁体的磁CN107026004A性能和质量。CN107026004A权利要求书1/1页1.一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置,包括两两连通的烧结炉(1)、冷却系统(2)和鼓风系统(3),所述烧结炉(1)的内壁上覆盖有加热层(4),内壁上还设有用于放置产品的支架(5),所述烧结炉(1)内壁上安装有进气管(6),所述烧结炉的内壁和外壁之间设有绝热层,所述进气管(6)的进气端通过总管道贯穿绝热层外壁与鼓风系统(3)在烧结炉(1)外部连通,所述进气管(6)贯穿加热层设置,其特征在于:所述进气管(6)的出气端露出于所述加热层,并且出气端上设有向相反方向的两侧出气的喷嘴,使冷却气体沿内壁周向吹出,所述进气管(6)的出气端与放置在支架(5)上的产品间隔设置,所述进气管(6)的进气端还与外部冷却气体源连通。2.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置,其特征在于:所述加热层(4)包括至少两条环绕烧结炉(1)内壁周向的钼带,所述至少两条钼带之间等间距间隔设置,每条钼带上贯穿的进气管(6)的出气端呈等间距分布。3.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置,其特征在于:所述烧结炉(1)的两端均设有用于将冷却气体排出烧结炉并进入冷却系统的出气口(7)。4.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置,其特征在于:所述烧结炉(1)的炉内真空度为小于10-2Pa,所述进气管的进气端压强范围为100kPa~150kPa。5.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置,其特征在于:所述冷却系统(2)为用于对烧结炉(1)内升温后的冷却气体进行热交换的水冷机构。6.一种应用如权利要求1-5任意一项所述的烧结装置烧结钕铁硼磁体的方法,包括步骤如下:a、将装有产品的料盒放入烧结钕铁硼磁体的烧结装置内,并且将烧结炉内抽至真空;b、控制烧结炉内的加热层升温并达到烧结温度;c、从外部通过进气管向烧结炉内充入冷却气体,同时通过冷却系统的气体热交换和鼓风系统的循环鼓风配合,将产品冷却至500℃~600℃;d、烧结炉内进行一级回火,升温至900℃~930℃;e、按照步骤c再次冷却至500℃~600℃。7.如权利要求5所述的一种烧结钕铁硼磁体的方法,其特征在于:所述产品在升温至烧结温度为分阶段升温,第一阶段升温至200℃~300℃后,保温2h~3h,对产品去油脂,第二阶段升温至500℃~600℃,保温1.5h~2h,对产品脱气,第三阶段升温至800℃~900℃,保温2h~3h,第四阶段升温至1050℃,保温0.5h~1h,第五阶段直接升温至烧结温度,保温6h~7h。8.如权利要求5所述的一种烧结钕铁硼磁体的方法,其特征在于:在加热烧结炉之前在产品和料盒之间铺洒氧化铝粉末。2CN107026004A说明书1/5页一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置及其烧结方法技术领域[0001]本发明涉及一种烧结装置,尤其涉及一种烧结钕铁硼磁体的烧结装置及其烧结方法。背景技术[0002]在烧结钕铁硼磁体的生产过程中,经常会遇到较大块产品(1kg以上)烧结,对于较大块产品的烧结在烧结过程中经常出现产品开裂的现象,其原因主要是因为在冷却过程中充入的冷却气体和产品之间冷热差距大,产品受到冷