竖式冷却炉精确供气控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107044781A(43)申请公布日2017.08.15(21)申请号201611271956.0(22)申请日2016.12.24(71)申请人瑞安市阀门一厂地址325204浙江省瑞安市塘下镇上马工业区(72)发明人陈秀林陈彦伯王飞苏轮忠黄强(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)F27D21/02(2006.01)F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称竖式冷却炉精确供气控制系统(57)摘要本发明涉及竖式冷却炉精确供气控制系统，通过竖炉采集数据，控制调节对应部分环形风道、中部供气道、中央供气道的供气量实现多部位均匀供气，可有效解决进入竖炉的冷循环气体在竖炉圆周方向的均匀分布，有利于竖炉内烧结矿在圆周方向的均匀下落，有利于进入烧结矿竖式冷却炉的冷循环气体在竖炉圆周方向的均匀分布，则有利于实现竖炉内烧结矿的均匀冷却，从而改善烧结矿竖式冷却炉的冷却性能，提高烧结矿竖式冷却炉的冷却效率，减小烧结矿在竖炉内的冷却时间；这对大型化烧结矿竖式冷却炉而言效果将更加明显。它适用于所有大中小型的竖炉上的供气装置，具有调节灵活、控制精确、检修方便、结构布置合理、投资省、效果显著等优点。CN107044781ACN107044781A权利要求书1/1页1.竖式冷却炉精确供气控制系统，包括供气装置总成和检测控制装置，所述供气装置总成包括竖炉壳体、上锥斗、下锥斗，上锥斗套插下锥斗后的环状缝隙构成环形风道；上锥斗、下锥斗与竖炉壳体通过上隔板和下隔板将气室分成完全隔绝的上气室和下气室，所述的下气室中央设有上风帽和下风帽；其特征在于：所述的上气室通过气室隔板分成N个独立的小气室，每一个小气室通过上支管与上环烟道连接，所述的上支管上设有上调节阀；所述的下气室通过中隔板、导流管、中央导流管和挡风圈分隔成独立的中风道和中央风道，所述的导流管与中央导流管之间通过多个下隔板分成N个独立的右气室和左气室；所述的中央导流管中间通过中央隔板分成4个独立的中央气室；所述的中风道通过中支管与中环烟道连接，所述的中支管上设有中调节阀，所述的中央风道外通过下支管与下环烟道连接，内通过上出口与与中央气室连接，所述的下支管上设有下调节阀。2.根据权利要求1所述的竖式冷却炉精确供气控制系统，其特征在于：所述的上环烟道通过上分管与烟风总管连接，上分管上设有上分配阀；所述的中环烟道通过中分管与烟风总管连接，中分管上设有中分配阀；所述的下环烟道通过下分管与烟风总管连接，下分管上设有下分配阀。3.根据权利要求1所述的竖式冷却炉精确供气控制系统，其特征在于：下气室内的中风道通过中隔板分成各自封闭的左风道和右风道，左风道通过左出口与左气室接通，右风道通过右出口与右气室接通，左风道和右风道各自通过中支管与中环烟道连接，所述的每一个中支管上设有中调节阀。4.根据权利要求1所述的竖式冷却炉精确供气控制系统，其特征在于：所述的下锥斗分为中锥斗和小锥斗，中锥斗套插小锥斗后形成环形缝隙，所述的环形缝隙通过软连接环封闭，所述的小锥斗上设有振动机。5.根据权利要求1所述的竖式冷却炉精确供气控制系统，其特征在于：所述的中央导流管上设有多个筋板，在筋板与下隔板之间设有定位块，所述的下风帽上设有卡托和销孔，所述的下风帽上方通过螺栓固定在挡风圈上、中间通过上下卡托挂卡在定位块上、下方通过轴销将下风帽上的销孔固定在下隔板上。6.根据权利要求1所述的竖式冷却炉精确供气控制系统，其特征在于：所述的检测控制装置包括安装在竖炉顶上的红外热像仪和各气室内的压力监测点，发送和接收各上调节阀、中调节阀和下调节阀的信号，对独立气室进行风量调节；所述的烟气总管通过上分配阀、中分配阀和下分配阀分别对上环烟道、中环烟道和下环烟道进行风量分配；所述的红外热像仪、各风道的压力、上调节阀、中调节阀、下调节阀、上分配阀、中分配阀和下分配阀分别与检测控制装置连接。2CN107044781A说明书1/4页竖式冷却炉精确供气控制系统技术领域[0001]本发明涉及烧结矿冷却和余热回收领域，具体涉及一种烧结矿用竖式冷却及余热回收炉。背景技术[0002]烧结矿余热资源高效回收与利用是降低烧结工序能耗的主要途径之一，是目前我国钢铁余热余能回收利用的重点，因此被列入我国是“十一五”和“十二五”期间863计划和科技支撑计划项目。目前，世界上各国的烧结矿余热资源回收与利用主要是通过鼓风式环冷机或带式冷却机实现的，其存在着烧结矿余热部分回收、热载体(出冷却机的冷却空气)品质较低等难以克服的弊端，据统计烧结矿冷却废气显热约占烧结工序总能耗的19％～35％，烧结矿经历了热矿直接入高炉、烧结机上冷却后入高炉、带冷后入高炉及采用环冷机冷却后入