一种高抗压强度保温砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107056317A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710199221.X(22)申请日2017.03.29(71)申请人合肥天沃能源科技有限公司地址230000安徽省合肥市经开区桃花工业园石鼓水安公司1幢137(72)发明人魏芳芳(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人武金花(51)Int.Cl.C04B35/82(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高抗压强度保温砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高抗压强度保温砖及其制备方法，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥80-100份、锅炉炉渣20-30份、玻璃纤维15-25份、凹凸棒石土10-20份、硅砂10-20份、外加剂4-8份和水10-20份。上述外加剂包括减水剂、稳泡剂、引气剂、早强剂和憎水剂。该种保温砖通过原料的研磨、原料的混合制浆、浆料压制成型、自然养护、高温烘干以及高温煅烧等工艺步骤制得的。本发明以硅酸盐水泥、锅炉炉渣等原料作为保温砖的主料，协同加入的减水剂、稳泡剂等特定外加剂，提高了成品保温砖的抗压强度、抗冻性、抗风化性、降低了自身干密度，实用耐久性增强，且本发明的保温砖原料来源广泛，成本低，制备简便，适宜大规模生产施用，推动了节能环保型建筑材料的发展。CN107056317ACN107056317A权利要求书1/1页1.一种高抗压强度保温砖，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥80-100份、锅炉炉渣20-30份、玻璃纤维15-25份、凹凸棒石土10-20份、硅砂10-20份、外加剂4-8份和水10-20份。2.根据权利要求1所述的一种高抗压强度保温砖，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥90份、锅炉炉渣25份、玻璃纤维20份、凹土粉15份、硅砂15份、外加剂6份和水15份。3.根据权利要求1-2任意所述的一种高抗压强度保温砖，其特征在于，所述外加剂按重量百分比计包括减水剂10-20%、稳泡剂15-25%、引气剂15-25%、早强剂20-30%、憎水剂15-25%。4.根据权利要求3所述的一种高抗压强度保温砖，其特征在于，所述外加剂按重量百分比计包括减水剂15%、稳泡剂20%、引气剂20%、早强剂25%、憎水剂20%。5.根据权利要求3所述的一种高抗压强度保温砖，其特征在于，所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠、氨基磺酸钠中的一种或者多种。6.根据权利要求3所述的一种高抗压强度保温砖，其特征在于，所述稳泡剂为聚乙烯醇。7.根据权利要求3所述的一种高抗压强度保温砖，其特征在于，所述引气剂为烷基苯磺酸钠或脂肪醇磺酸钠。8.根据权利要求3所述的一种高抗压强度保温砖，其特征在于，所述早强剂为氯化钙、甲酸钙或三乙醇胺中的一种或者多种。9.根据权利要求3所述的一种高抗压强度保温砖，其特征在于，所述憎水剂为有机硅粉末。10.如权利要求1-9任意所述的一种高抗压强度保温砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照配比称重配料，锅炉炉渣、凹凸棒石土和硅砂输送至干式球磨机内进行粉磨，磨至粒径≤3mm，然后混合，得粉料；2）将硅酸盐水泥、玻璃纤维和粉料搅拌混合均匀后依次加入水、外加剂，之后输送至搅拌机中混合搅拌处理，搅拌转速70-80r/min，搅拌时间为50-60min，得浆料；3）将所述浆料倒入模具中，通过压力机进行压制成型；4）将成型后的保温砖置于干燥室温的条件下自然养护2-4天；5）将养护后的保温砖放置于高温烘干机内进行高温烘干处理，且烘干温度设定为75-85℃，烘干时间24-32h；6）将烘干后的保温砖放置于高温煅烧炉中进行高温煅烧处理，且煅烧温度为1100-1300℃，高温煅烧时间为12-16h。2CN107056317A说明书1/4页一种高抗压强度保温砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及保温砖领域，尤其是涉及一种高抗压强度保温砖及其制备方法。背景技术[0002]随着国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对能源的消耗也越来越大，能源短缺问题日益突出，因此，节能环保型的建筑材料逐渐被人们所重视，保温砖作为建筑材料中的一种，应用广泛，通常下保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，具有一定良好的防火阻燃、保温隔音、抗裂防水等性能，从而达到节能环保的效果，虽然这类保温砖相比普通烧结砖具有诸多如上的性能优势，但是，现如今的保温砖在原料成本上较高，且很多保温砖抗压强度低、抗冻性低、抗风化性差、干密度大，致使耐久性差，寿命短。因此，研制出一种能够解决上述性能问题的保温砖非常有必要。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的问题，