炭素煅烧炉用红柱石‑莫来石复合砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107089835A(43)申请公布日2017.08.25(21)申请号201710302792.1(22)申请日2017.05.03(71)申请人河南瑞泰耐火材料科技有限公司地址451100河南省郑州市新郑市薛店镇花庄S102省道26公里处北侧(72)发明人徐琳琳刘锡俊任向阳翟鹏涛胡世平刘晓磊刘昭陈冰冰(74)专利代理机构北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)11504代理人宋林清(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/185(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及耐火材料工业领域，尤其涉及一种炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖及其制备方法，包括以下重量百分比的物料A：烧结高铝矾土40～60wt％、电熔莫来石10～30wt％、红柱石15～25wt％、高岭土5～15wt％、添加剂1～5wt％，还包括结合剂，所述结合剂与物料A按重量配比为2～5:100，该砖具有良好的导热性能，低热膨胀率，热震稳定性好，强度高，蠕变性小等。可以取代传统的粘土砖，高铝砖，可节约能源，延长炉衬使用寿命，具有良好的经济效益和社会效益。CN107089835ACN107089835A权利要求书1/1页1.一种炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖，其特征在于，包括由以下重量百分比的原料配比而成的物料A：烧结高铝矾土40～60wt％、电熔莫来石10～30wt％、红柱石15～25wt％、高岭土5～15wt％、添加剂1～5wt％，还包括结合剂，所述结合剂与物料A按重量配比为2～5:100，其中所述烧结高铝矾土粒度≤5mm，所述电熔莫来石粒度≤0.088mm，所述红柱石粒度≤0.074mm，所述高岭土粒度≤0.044mm，所述高岭土选自广西白泥和苏州土其中的一种。2.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖，其特征在于，所述烧结高铝矾土中Al2O3的含量60～75wt％，Fe2O3的含量≤3wt％，其余为杂质含量。3.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖，其特征在于，所述电熔莫来石中Al2O3的含量为60～70wt％，SiO2的含量为25～35wt％，Fe2O3的含量≤0.8wt％，其余为杂质含量。4.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖，其特征在于，所述红柱石中Al2O3的含量为50～60wt％，SiO2的含量为35～45wt％，Fe2O3的含量≤1.5wt％，其余为杂质含量。5.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖，其特征在于，所述广西白泥中Al2O3的含量为35～40wt％，SiO2的含量为40～50wt％，Fe2O3的含量为≤1.0wt％，其余为杂质含量，所述苏州土中Al2O3的含量为30～35wt％，SiO2的含量为45～50wt％，Fe2O3的含量为≤0.8wt％，其余为杂质含量。6.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖，其特征在于，所述添加剂为选自TiO2细粉、α-Al2O3微粉、铁鳞中的至少一种。7.根据权利要求6所述的炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖，其特征在于，所述TiO2细粉的粒度＜0.044mm，所述TiO2细粉中TiO2的含量≥98wt％；所述α-Al2O3微粉的粒度为5～10μm，所述α-Al2O3微粉中Al2O3的含量＞99wt％；所述铁鳞的粒度＜0.088mm，所述铁鳞中Fe2O3的含量为65～80wt％。8.根据权利要求1所述的炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖，其特征在于：所述结合剂为比重1.30～1.35的磷酸溶液。9.根据权利要求1-8任一项所述炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、称取物料A及结合剂，先将称取的烧结高铝矾土先加入湿碾机中，进行混料10min，然后加入结合剂混碾5～10min，然后依次加入电熔莫来石、红柱石、高岭土及添加剂，添加间隔为2～3min，混碾20～30min，得到混合物料；b、将步骤a得到的混合物料采用擦压砖机进行压制成型，压砖机的压力控制为630～2000t，压制后所得砖坯的体积密度为2.6～2.9g/cm3；c、将步骤b得到的砖坯在80～160℃下干燥8～24h；然后采用高温隧道窑进行烧成，烧成温度为1450～1600℃，在此烧成温度下保温4～12h，保温后冷却出窑，得到产品红柱石-莫来石复合砖。2CN107089835A说明书1/5页炭素煅烧炉用红柱石-莫来石复合砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及耐火材料工业领域，尤其