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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107098710A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710277496.0C04B35/626(2006.01)(22)申请日2017.04.25(71)申请人孙光地址118000辽宁省丹东市振兴区花园街道万达广场A座1403申请人郭全营洪学勤大石桥市全营耐火材料有限公司(72)发明人孙光郭全营洪学勤(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人史力伏(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/043(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种不烧镁碳砖及其制备方法(57)摘要本发明属于电炉、转炉炉衬及钢包包衬用高级耐火材料技术领域,具体涉及一种不烧镁碳砖及其制备方法。一种不烧镁碳砖,其特征在于:按重量份数组成如下:电熔镁砂(MgO≥97%,粒度0.1-5mm,含水量≤4%)80-90份、石墨(C≥98%,粒度≤400目,含水量≤0.5%)12-16份、金属铝粉(Al≥98%,粒度≤400目)0.5-1.5份、铝镁合金(Al+Mg≥98%,粒度≤400目)1-3份、碳化硼(BC4≥99%,粒度200-325目)0.2-0.8份、高温沥青(软化≥150℃,残碳≥50%,粒度:100-200目)1-2.5份、稀土氧化物(粒度300-350目)0.2-0.5份、陶瓷结合剂3-5份、络合镁铝胶结剂3-4份和水1-3份。本发明不烧镁碳砖具有制备方法简单安全、成本低、无需高温烧成、密度大、强度高、耐腐蚀性强且抗熔融金属、抗氧化能力强、节能减排等优点。CN107098710ACN107098710A权利要求书1/2页1.一种不烧镁碳砖,其特征在于:按重量份数组成如下:电熔镁砂(MgO≥97%,粒度0.1-5mm,含水量≤4%)80-90份石墨(C≥98%,粒度≤400目,含水量≤0.5%)12-16份金属铝粉(Al≥98%,粒度≤400目)0.5-1.5份铝镁合金(Al+Mg≥98%,粒度≤400目)1-3份碳化硼(BC4≥99%,粒度200-325目)0.2-0.8份高温沥青(软化≥150℃,残碳≥50%,粒度100-200目)1-2.5份稀土氧化物(粒度300-350目)0.2-0.5份陶瓷结合剂3-5份络合镁铝胶结剂3-4份水1-3份。2.根据权利要求1所述的不烧镁碳砖,其特征在于:按重量份数组成如下:电熔镁砂(MgO≥97%,粒度0.1-5mm,含水量≤4%)81份石墨(C≥98%,粒度为100-325目,含水量≤0.5%)14份金属铝粉(Al≥98%,粒度为200-325目)1份铝镁合金(Al+Mg≥98%,粒度180-325目)1.5份碳化硼(BC4≥99%,粒度325目)0.5份高温沥青(软化≥150℃,残碳≥50%,粒度100-200目)2份稀土氧化物(粒度300-350目)0.4份陶瓷结合剂4份络合镁铝胶结剂3份水1-3份。3.根据权利要求1所述的不烧镁碳砖,其特征在于:按重量份数组成如下:电熔镁砂(MgO的含量为97%-98%之间,粒度0.1-1mm,含水量≤4%)12份电熔镁砂(MgO的含量为97%-98%之间,粒度0.01-0.088mm,含水量≤4%)19份电熔镁砂(MgO的含量≥98%,粒度1-3mm,含水量≤4%)20份电熔镁砂(MgO的含量≥98%,粒度3-5mm,含水量≤4%)30份石墨(C≥98%,粒度为100-325目,含水量≤0.5%)14份金属铝粉(Al≥98%,粒度为200-325目)1份铝镁合金(Al+Mg≥98%,粒度180-200目)1.5份碳化硼(BC4≥99%,粒度325目)0.5份高温沥青(软化≥150℃,残碳≥50%,粒度100-200目)2份稀土氧化物(粒度300-350目)0.4份陶瓷结合剂4份络合镁铝胶结剂3份水1-3份。4.根据权利要求1所述的不烧镁碳砖,其特征在于:所述电熔镁砂包括电熔镁砂(MgO的含量为97%-98%之间,粒度0.1-5mm,含水量≤4%)和电熔镁砂(MgO的含量≥98%,粒度0.1-5mm,含水量≤4%),所述电熔镁砂(MgO的含量为97%-98%之间,粒度0.1-5mm,含水量2CN107098710A权利要求书2/2页≤4%)与所述电熔镁砂(MgO的含量≥98%,粒度0.1-5mm,含水量≤4%)的重量份数比为14-16:24-27。5.根据权利要求1所述的不烧镁碳砖,其特征在于:所述电熔镁砂包括电熔镁砂电熔镁砂(MgO≥97%,粒度0.1-1mm,含水量≤4%)、电熔镁砂(MgO≥97%,粒度0.01-0.088mm,含水量≤4%)、电熔镁