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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107116202A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710463477.7(22)申请日2017.06.19(71)申请人长兴嘉诚炉业有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县林城镇午山岗村长兴嘉诚炉业有限公司(72)发明人沈润良(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕连围(51)Int.Cl.B22D25/00(2006.01)B22D47/00(2006.01)B21D3/00(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种发泡铝二次成型加工生产线(57)摘要本发明涉及一种发泡铝二次成型加工生产线,包括容器预处理部分,容器预处理部分包括用于对接料容器内壁进行喷涂脱模剂的喷涂机构以及用于将接料容器翻转至开口朝上并对其进行预热的预热机构;铝水浇注部分;整形输出部分,整形输出部分设置在铝水浇注部分后端,其包括用于取出接料容器内的铝锭并对铝锭进行挤压成型的整形机构以及设置在整形机构一侧的用于将完成整形后的铝锭输出的输出机构;还包括用于带动接料容器转动的转动机构,容器预处理部分、铝水浇注部分以及整形输出部分均设置在接料容器的转动轨迹上;本发明克服了发泡铝不能实现连续式出料,生产效率低以及不具备出料的同时对成型的发泡铝进行整形的问题。CN107116202ACN107116202A权利要求书1/2页1.一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于:包括容器预处理部分(1),所述容器预处理部分(1)包括用于对接料容器(10)内壁进行喷涂脱模剂的喷涂机构(11)以及设置在喷涂机构(11)后端的用于将接料容器(10)翻转至开口朝上并对其进行预热的预热机构(12);铝水浇注部分(2),所述铝水浇注部分(2)用于向接料容器(10)内定量注入发泡铝水;整形输出部分(3),所述整形输出部分(3)设置在铝水浇注部分(2)的后端,所述整形输出部分(3)包括用于取出接料容器(10)内的铝锭并对铝锭进行挤压成型的整形机构(31)以及设置在整形机构(31)一侧的用于将完成整形后的铝锭输出的输出机构(32);还包括转动机构(4),所述转动机构(4)用于带动若干接料容器(10)转动,所述容器预处理部分(1)、铝水浇注部分(2)以及整形输出部分(3)均设置在所述接料容器(10)的转动轨迹上。2.根据权利要求1所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述整形机构(31)包括用于对接料容器(10)进行翻转使发泡铝锭下落的翻转装置a(311)、设置在翻转装置a(311)下方的定型装置(312)以及设置在定型装置(312)一侧的用于对定型装置(312)内的发泡铝锭进行挤压定型的挤压装置(313)。3.根据权利要求2所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述输出机构(32)包括用于将整形机构(31)处完成挤压成型的发泡铝锭向后推送的推送装置(321)以及设置在推送装置(321)后端的输出装置(322)。4.根据权利要求3所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述喷涂机构(11)包括喷液装置(111)以及在转动机构(4)的转动作用下驱动喷液装置(111)内的脱模液喷出的动力装置(112)。5.根据权利要求1所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述预热机构(12)包括预热腔(121)以及设置在预热腔(121)前端的翻转装置b(122)。6.根据权利要求4所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述转动机构(4)包括转动装置(41)以及在转动装置(41)驱动下转动的支撑装置(42)。7.根据权利要求6所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述转动装置(41)包括动力源(411);所述支撑装置(42)包括固定在动力源(411)输出轴端部的安装部(421)以及沿安装部(421)的圆周方向上阵列设置的若干支撑臂(422)。8.根据权利要求7所述的一种发泡铝二次成型加工生产线,其特征在于,所述翻转装置a(311)包括电机a(3111)以及与所述接料容器(10)侧边设置的卡块(20)配合且在电机a(3111)带动下转动的卡槽a(3112);所述定型装置(312)包括底板(3121)、前挡板(3122)、上盖板(3123)以及左侧板(3124)和右侧板(3125),所述左侧板(3124)包括固定部a(3126)和活动部a(3127),所述右侧板(3125)包括固定部b(3128)和活动部b(3129),所述活动部a(3127)和活动部b(3129)之间通过连接杆(3130)固定连接,所述上盖板(3123)在平推气缸(314)的推动下沿左侧板(31