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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107020369A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710454744.4(22)申请日2017.06.15(71)申请人长兴嘉诚炉业有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县林城镇午山岗村长兴嘉诚炉业有限公司(72)发明人沈润良(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人李开腾连围(51)Int.Cl.B22D39/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种发泡铝自动定量浇注生产线(57)摘要本发明涉及一种发泡铝自动定量浇注生产线,包括出液部分,所述出液部分用于向后输出发泡后的铝水,该出液部分包括缓存机构以及设置在缓存机构后端的定量输出机构,所述定量输出机构用于承接缓存机构输送来的铝水,并将铝水定量后向后输出;回转输出部分,所述回转输出部分设置在定量输出机构的下方,所述回转输出部分包括用于承接定量输出机构输出的发泡铝水并带动成型好的铝锭输出的回转输出机构以及用于对定量输出机构在承接发泡铝水前对其进行预热的预热机构;本发明克服了发泡铝水出料成型不能定量以及无法实现连续式出料,生产效率低的问题。CN107020369ACN107020369A权利要求书1/2页1.一种发泡铝自动定量浇注生产线,其特征在于:包括出液部分(1),所述出液部分(1)用于向后输出发泡后的铝水,该出液部分(1)包括缓存机构(11)以及设置在缓存机构(11)后端的定量输出机构(12),所述定量输出机构(12)用于承接缓存机构(11)输送来的铝水,并将铝水定量后向后输出;回转输出部分(2),所述回转输出部分(2)设置在定量输出机构(12)的下方,所述回转输出部分(2)包括用于承接定量输出机构(12)输出的发泡铝水并带动成型好的铝锭输出的回转输出机构(21)以及用于对定量输出机构(12)在承接发泡铝水前对其进行预热的预热机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种发泡铝自动定量浇注生产线,其特征在于,所述缓存机构(11)包括保温罐体(111);所述定量输出机构(12)包括与所述保温罐体(111)连通的定量装置(121)以及用于控制保温罐体(111)内铝水进入定量装置(121)和定量装置(121)内铝水流出的控制装置(122)。3.根据权利要求2所述的一种发泡铝自动定量浇注生产线,其特征在于,所述回转输出机构(21)包括回转装置(211)以及设置在回转装置(211)上的并在回转装置(211)的带动下做回转运动的若干接料装置(212)。4.根据权利要求1所述的一种发泡铝自动定量浇注生产线,其特征在于,所述预热机构(22)包括仓体(221)、设置在仓体(221)一侧的预热装置(222)以及热吹风装置(223),所述仓体(221)包括冷却区域(10)和预热区域(20),所述预热装置(222)和热吹风装置(223)用于对预热区域(20)的回转输出机构(21)进行预热。5.根据权利要求3所述的一种发泡铝自动定量浇注生产线,其特征在于,所述定量装置(121)包括定量斗(1211),所述定量斗(1211)的下端开设有出料口(1212),其一侧开设有与保温罐体(111)连通的进料口(1213);所述控制装置(122)包括固定在定量斗(1211)上端的滑套(1221)、沿滑套(1221)以及定量斗(1211)上盖上开设的导孔(1222)上下滑动的滑杆(1223)、设置在滑杆(1223)下端部的用于控制出料口(1212)开合的截流头(1224)、设置在滑杆(1223)一侧的用于控制进料口(1213)开合的截流板(1225)以及设置在滑杆(1223)一侧的用于驱动滑杆(1223)升级的传动件(1226),所述传动件(1226)的端部设置有斜块a(1227)。6.根据权利要求5所述的一种发泡铝自动定量浇注生产线,其特征在于,所述回转装置(211)包括电机(2111)、在电机(2111)带动下转动的链轮(2112)、与链轮(2112)配合的链条(2113)以及设置在链条(2113)一侧且与链条(2113)平行的导向支撑件(2114),所述导向支撑件(2114)上沿链条(2113)的轨迹开设有滑动支撑槽(2115);所述接料装置(212)包括固定座(2121)和设置在固定座(2121)上的接料槽体(2122),所述固定座(2121)的一端固定在链条(2113)上,其另一端固定设置有沿所述滑动支撑槽(2115)滚动的辊轮(2123);所述接料槽体(2122)的两侧设置有用于与所述斜块a(1227)配合顶起滑杆(1223)的斜块b(1228)。7.根据权利要求4所述的一种发泡铝自动定量浇注生产线,其特征在于,所述仓体(221)上开设有注液孔