一种锉刀用碳素工具钢盘条及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN107142417B(45)授权公告日2018.06.01(21)申请号201710551750.1C21D8/06(2006.01)(22)申请日2017.07.07(56)对比文件(65)同一申请的已公布的文献号CN105051232A,2015.11.11,说明书第17-申请公布号CN107142417A20、22段，表1钢种A.JP特开2004-100016A,2004.04.02,全文.(43)申请公布日2017.09.08审查员李剑锋(73)专利权人中天钢铁集团有限公司地址213000江苏省常州市中吴大道1号(72)发明人豆乃远(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人郑云(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种锉刀用碳素工具钢盘条及其制备方法(57)摘要本发明属于金属材料制作领域，具体涉及一种锉刀用碳素工具钢盘条及其制备方法。盘条的化学成份按重量百分数计为，[C]1.26～1.32％、[Si]0.08～0.18％、[Mn]0.20～0.35％、[Cr]0.55～0.70％、[V]0.10～0.25％、[P]≤0.025％、[S]≤0.025％、[Al]≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括转炉冶炼、LF精炼、小方坯连铸和轧制步骤，本发明添加了一定量的Cr、V元素，严控铝含量，避免石墨碳析出的同时，有效提高了锉刀的硬度和耐磨性能等技术指标，组织均匀，通条性好，脱碳层深度≤直径的0.6％，无液析和脆断现象发生。CN107142417BCN107142417B权利要求书1/1页1.一种锉刀用碳素工具钢盘条，所述盘条的化学成份按重量百分数计为：[C]1.27～1.31％、[Si]0.11～0.15％、[Mn]0.26～0.30％、[Cr]0.62～0.70％、[V]0.15～0.20％、[P]≤0.020％、[S]≤0.020％、[Al]≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质,其特征在于：所述盘条的制备方法为:(1)转炉冶炼转炉加入炼钢原料进行高拉碳冶炼，采用全程底吹氩搅拌，出钢时随钢流依次加入碳化硅、低氮增碳剂、合金和渣料，出钢过程采用滑板挡渣操作；(2)LF精炼LF采用电石进行渣面脱氧，根据渣况适时调整以保证炉渣的流动性，严禁加入铝脱氧，待成分、温度调整合适后，转入软吹氩操作，软吹后确保合适的吊包温度；(3)连铸连铸工序采用全程保护浇铸，采用低过热度、低拉速控制；(4)轧制轧制工序采用高温加热、采用高压水除磷，低吐丝、风冷工艺，其中，采用氧化气氛进行高温加热。2.如权利要求1所述的锉刀用碳素工具钢盘条的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的合金为硅锰、硅铁、高碳铬铁和钒铁，其相对于炼钢原料的加入量为，硅锰4.0～4.5kg/t、硅铁0.8～1.2kg/t、高碳铬铁11.6～12.4kg/t、钒铁3.8～4.2kg/t。3.如权利要求1所述的锉刀用碳素工具钢盘条的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，软吹后的吊包温度为，开浇炉次1507～1527℃、连浇炉次1487～1507℃。4.如权利要求1所述的锉刀用碳素工具钢盘条的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，过热度控制在15～30℃，拉速控制在1.65±0.05m/min。5.如权利要求1所述的锉刀用碳素工具钢盘条的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，加热炉一段炉顶温度910±30℃，加热炉二段炉顶温度1160±20℃，均热段炉温1160～1200℃，空气过剩系数为1.15～1.20。6.如权利要求1所述的锉刀用碳素工具钢盘条的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，出钢节奏≤44支/小时，开轧温度1040±30℃，精轧机前温度为900±20℃，吐丝温度为820±15℃；风冷工艺为开启前5台风机，风机风量为80％，佳灵装置10％；高压水除磷压力为≥16MPa。2CN107142417B说明书1/5页一种锉刀用碳素工具钢盘条及其制备方法技术领域[0001]本发明属于金属材料制作领域，具体涉及一种锉刀用碳素工具钢盘条及其制备方法。背景技术[0002]工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。碳素工具钢是常见的一类工具钢，由于其生产成本较低，原材料来源方便，易于冷、热加工，在热处理后可获得相当高的硬度，因而得到广泛应用。[0003]锉刀是一种多刃口、主要用于锉削硬度较高材料的切削工具。由于其特殊的工作环境，要求锉刀具有高硬度、较高的强度、良好的耐磨性等特性，而目前由现有的工具钢盘条经加工后制得的锉刀常出现断齿崩刃、