一种重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107142447A(43)申请公布日2017.09.08(21)申请号201710294393.5(22)申请日2017.04.28(71)申请人南宁普来得工贸有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市良庆区沿海经济开发区建业路４１号内第１５号厂房(72)发明人何木中(74)专利代理机构深圳新创友知识产权代理有限公司44223代理人梁月钊(51)Int.Cl.C23C10/36(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法(57)摘要本发明公开了一种重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，包括以下步骤：(1)将重复利用性能优异的粉末渗锌剂与欲渗锌的制件装入滚筒式加热炉的陶瓷内衬筒里，加盖密封；(2)将步骤(1)滚筒式加热炉转动，升温至350-370℃；(3)控制温度为350-370℃，增加超声波，超声波的功率为160-200W，将滚筒式加热炉转速从1r/min升至80r/min，再降速至1r/min，如此循环升降；(4)粉末渗锌15-18min后，缓慢冷却至室温，停炉取出制件。本发明的渗锌剂活性高，渗速快，重复利用性能优异，与制件结合强度高，硬度高，耐磨、耐蚀性能强，外观优异；本发明的使用方法简单，方便实施。CN107142447ACN107142447A权利要求书1/1页1.一种重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将重复利用性能优异的粉末渗锌剂与欲渗锌的制件装入滚筒式加热炉的陶瓷内衬筒里，加盖密封；(2)将步骤(1)滚筒式加热炉转动，升温至350-370℃；(3)控制温度为350-370℃，增加超声波，超声波的功率为160-200W，将滚筒式加热炉转速从1r/min升至80r/min，再降速至1r/min，如此循环升降；(4)粉末渗锌15-18min后，缓慢冷却至室温，停炉取出制件。2.根据权利要求1所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，步骤(1)中所述重复利用性能优异的粉末渗锌剂，以重量份为单位，包括以下原料：锌粉60-100份、海泡石粉2-6份、铝粉3-5份、氧化铝粉1-2份、镁粉1-3份、钴粉0.6-2份、铅粉0.4-1.5份、硬脂酸铝粉0.8-1.4份、氮化硼粉0.2-0.5份、二氧化硅粉0.5-1份、石墨烯粉0.6-1.2份、强化剂0.1-0.3份、分散剂0.2-0.4份、调节剂0.3-0.6份、活化剂0.8-1.2份、催渗剂0.6-0.9份、稳定剂0.3-0.6份。3.根据权利要求2所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，所述二氧化硅粉颗粒的直径1-10μm。4.根据权利要求2所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，所述石墨烯粉颗粒的直径1-100nm。5.根据权利要求2所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂，其特征在于，所述强化剂为701粉强化剂。6.根据权利要求2所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，所述分散剂以重量为单位，包括以下原料：Bi2O38-12份、氨丙基三乙氧基硅烷9-15份、碳化铝16-20份、Nb2O58-15份、硫酸镁15-22份。7.根据权利要求2所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，所述调节剂为丙烯酸酯类调节剂。8.根据权利要求2所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，所述活化剂为氯化铵。9.根据权利要求2所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，所述催渗剂为醋酸镱。10.根据权利要求2所述的重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法，其特征在于，所述稳定剂为改性膨润土稳定剂。2CN107142447A说明书1/8页一种重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法【技术领域】[0001]本发明属于钢铁表面化学热处理技术领域，具体涉及一种重复利用性能优异的粉末渗锌剂的使用方法。【背景技术】[0002]室外钢结构及紧固件、高速公路护栏、桥梁，水暖器具、建筑五金、汽车、工程机械等钢铁零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、发电等工程中使用的钢铁零部件，常常需要耐腐蚀防护层。锌是钢铁件表面防护中最常使用的化学元素：热浸镀锌层，厚度一般在15-130μm，构件平面与边角镀层厚度有明显差别，均匀性差，不易控制；电镀锌层，厚度一般在5-25μm，平面镀层均匀性好，但构件内部空腔的镀层薄，且有时无镀层；热喷涂锌层，厚度一般为84-300μm，也可厚达3mm，厚度均匀性差，致密性低；粉末渗锌层，厚度只取决于渗锌剂、加热温度与保温时间等工艺参数，与构件的形状和位置基本无关，当处理带有螺纹、凹槽和内孔等复杂形状的钢铁件时，渗