循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107149866A(43)申请公布日2017.09.12(21)申请号201710374848.4(22)申请日2017.05.24(71)申请人广东理文造纸有限公司地址523000广东省东莞市洪梅镇河西工业区(72)发明人李文斌(74)专利代理机构佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙)44387代理人胡丽琴(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统(57)摘要本发明实施例公开了一种循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统，包括：与锅炉排烟口连接的SNCR脱硝设备，与SNCR脱硝设备连接的除尘器和除尘后引风机；与除尘后引风机后分支管道连接的电动挡板和湿法脱硫设备；与电动挡板依次连接的再循环变频风机、流量测量装置、膨胀节；膨胀节后设置两个分支管道，分别连接第一手动挡板和一次送风机设备、第二手动挡板和二次送风机设备。本发明通过风机系统提高废气的排出效率和循环速度，不影响锅炉效率，且可降低出口氮氧化物的含量25％左右，SNCR脱硝设备能将废气中的氮氧化合物有效排除，使尾部烟气氮氧化物排放浓度低于50mg/m3，并能保持稳定，脱硝剂的使用量减少，减少运行成本，达到经济指标。CN107149866ACN107149866A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统，其特征在于，包括：与锅炉排烟口连接的SNCR脱硝设备，所述SNCR脱硝设备用于将锅炉排放的废气中的硝化物脱除，防止大气污染；除尘器，所述除尘器连接所述SNCR脱硝设备，用于将SNCR脱硝设备排出废气中的颗粒物滤除；除尘后引风机，所述除尘后引风机与所述除尘器连接，通过产生风力，加快所述废气的排出，提高废气排出的效率；电动挡板，所述除尘后引风机后侧管道分为两个分支，分别为第一分支管道和第二分支管道，所述两个分支管道分别设置电动挡板，所述第一分支管道连接湿法脱硫设备，当所述第一分支管道的电动挡板打开时，废气进入湿法脱硫设备，对废气进行脱硫处理；再循环变频风机，所述再循环变频风机设置在所述第二分支管道的电动挡板后侧的管道上，当电动挡板打开后，所述再循环变频风机用于提高吸力，使废气输出至电动挡板所在管道，当电动挡板关闭后，所述再循环变频风机不工作；流量测量装置，所述流量测量装置位于所述再循环变频风机后侧的管道上，用于测量通过管道的气体流量；膨胀节，所述膨胀节位于所述流量测量装置后侧的管道上，通过设备形状的变化，检测管道内气体的压力变化；第一手动挡板和一次送风机设备，位于膨胀节后侧的第三分支管道上，通过开启第一手动挡板和一次送风机设备，使气体从第一分支管道流入一次送风机设备中；第二手动挡板和二次送风机设备，位于膨胀节后侧的第四分支管道上，通过开启第二手动挡板和二次送风机设备，使气体从第二分支管道流入二次送风机设备中所述一次送风机设备、二次送风机设备产生的气体进入锅炉中。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统，其特征在于，所述除尘器设置多个，所述除尘器与所述除尘后引风机对应，设置数量一致。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统，其特征在于，所述再循环变频风机不开启时，所述电动挡板打开或关闭，除尘后引风机排出的废气输出至湿法脱硫设备。4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统，其特征在于，所述再循环变频风机设置感应器，当所述电动挡板打开时，所述再循环变频风机开启大功率运行模式，当所述电动挡板关闭时，所述再循环变频风机开启小功率运行模式或待机模式。5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统，其特征在于，所述膨胀节设置传感器，用于检测膨胀节内的气体压力，通过检测膨胀节的压力值，开启第一手动挡板或开启第二手动挡板或同时开启第一手动挡板和第二手动挡板。2CN107149866A说明书1/4页循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硝领域，尤其是一种循环流化床锅炉烟气再循环与SNCR脱硝系统。背景技术[0002]近年来，我国NOX排放量随着能源消费和机动车保有量的快速增长而迅速上升。NOX已经成为主要的大气污染物之一。鉴于NOX对大气环境的不利影响以及目前火电厂NOX排放控制的严峻形势，国家提出在“十二五”期间控制NOX排放的规划和要求。新火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)要求，新建火电机组2012年1月1日起NOX排放低于100mg/m3，一般必须上脱硝装置；现