一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105642101A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610055039.2(22)申请日2016.01.27(71)申请人西安航天源动力工程有限公司地址710100陕西省西安市航天基地飞天路289号(72)发明人陈艳艳杨国华吕文豪吕刚田军赵强王千山蔡远飞(51)Int.Cl.B01D53/79(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统(57)摘要本发明涉及一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统，该系统主要由烟气再循环系统和SNCR非催化还原脱硝系统组成，对于CFB锅炉，一次风为炉底进风，用来输送、干燥煤粉，同时为燃料在燃烧初期提供足够的氧气，为密相区域的流态化风，二次风从锅炉的上部某位置切向进入，增强气流扰动，使上部稀相段达到一定的风速以及助燃等作用，通过在锅炉排烟前抽取一部分低温烟气直接送入炉内，改造后的烟气进入SNCR脱硝系统，系统的计量分配模块可精确计量和独立控制锅炉每个喷射区的反应剂浓度，进而使循环流化床锅炉的NOx排放值控制在较低水平，在较小的运行成本下，降低烟气出口氮氧化物的含量，使之达标排放。CN105642101ACN105642101A权利要求书1/1页1.一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统，包括烟气再循环系统和SNCR脱硝系统，其特征在于，所述烟气再循环系统包括一与锅炉烟气出口连接的静电除尘器，所述静电除尘器通过输出管道连接锅炉引风机排出；一与所述静电除尘器输出管道连接的二次风烟气循环管路，所述二次风烟气循环管路上设置有引风机将尾部烟气重新送至锅炉内形成二次进风；所述SNCR脱硝系统包括一伸入锅炉内的喷射模块，所述喷射模块连接有氨水储罐，所述氨水储罐内的氨水通过氨水供应泵加压送至喷射模块；还包括一通过管道连接喷射模块的空气储罐，所述空气储罐释放的雾化空气与所述氨水在所述喷射模块内混合后喷出。2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统，其特征在于，所述尾部烟气与所述氨水的质量比为1.5-2。3.根据权利要求1所述的一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统，其特征在于，所述氨水储罐内的氨水质量浓度为10％～15％。4.根据权利要求1所述的一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统，其特征在于，所述雾化空气0.4～0.6MPa，且所述氨水与雾化空气的流量比为2.5％～3.5％。5.根据权利要求1所述的一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统，其特征在于，所述喷射模块还设置有接收冷却空气的输入端，所述喷射模块工作之前或者工作过程中不断对喷射模块通入冷却空气用于对喷射模块的喷枪冷却降温。6.根据权利要求1所述的一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统，其特征在于，所述二次风烟气循环管路设置有二次风流量测量装置，并与同样设置于所述二次风烟气循环管路上的电动调节风门配合使用以控制二次进风为锅炉烟气量的15～20％。2CN105642101A说明书1/4页一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统技术领域[0001]本发明涉及工艺装置，具体涉及一种烟气再循环与SNCR联合脱硝工艺系统，其用于提高脱硝效率。背景技术[0002]自20世纪80年代以来，针对CFB锅炉内NOx的生成机理，许多学者进行了大量的研究并取得了不少有益的结论。在燃煤锅炉产生的NOx中，NO具有更高的热力学稳定性，占整个NOx生成量的比例超过90％。宏观而言，燃煤过程中NOx的生成途径主要有热力型、燃料型和快速型3种。由于CFB锅炉燃烧温度较低(通常小于1000℃)，不具备热力型NOx生成的高温条件(约1300℃)，因此几乎没有热力型NOx生成，这也是CFB锅炉原始NOx排放水平偏低的主要原因。而快速型NOx一般只在CHi基团浓度较高且较为贫氧的环境中生成。因此，CFB锅炉中生成的NOx主要为煤中所含的氮元素经过复杂的化学过程转化而来的燃料型NOx。[0003]NOx生成过程主要集中在CFB锅炉密相区，尤其是在给煤口附近。NOx随烟气沿CFB锅炉炉膛高度方向向上流动，直至炉膛出口，质量浓度沿高度呈下降趋势。一方面，二次风的加入稀释了NOx质量浓度；同时，炉内高体积分数的CO和未燃尽焦炭都对NOx起到显著的还原作用。国内CFB锅炉多燃用无烟煤、石油焦、贫煤等低反应活性燃料，单位时间燃烧速率低，因此需要更多的反应表面，造成物料中碳存量较高，所以炉膛内还原性较强，炉膛出口CO体积分数可达10000ppm。已有研究表明，CO和NOx在焦炭表面发生的气固异相反应是NOx还原的最重要反应，该结论已在小型热态CFB试验台上得以验证。[0004]