一种烟气再循环SNCR脱硝方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114832597A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210699128.6(22)申请日2022.06.20(71)申请人刘文东地址528000广东省佛山市南海区罗村街道乐城南区五路乐信豪庭6号楼A701房(72)发明人刘文东(74)专利代理机构佛山市明高知识产权代理事务所(普通合伙)44701专利代理师朱正红(51)Int.Cl.B01D53/76(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种烟气再循环SNCR脱硝方法(57)摘要本发明公开了一种烟气再循环SNCR脱硝方法，属于烟气脱硝技术领域，药剂溶液通过计量、搅拌存储到溶液存储罐中作为脱硝剂溶液，通过管道将脱硝剂溶液输入到脱硝热解室中，通过雾化管网对脱硝剂溶液进行雾化，从窑炉中抽取600℃~750℃区间段的高温烟气注入到脱硝热解室中，为脱硝剂的汽化热解提供热能，待热分解完成，将脱硝剂热分解生成的氨气和二氧化碳，以及参与完脱硝剂热分解的高温烟气输送至脱硝反应区中，并通过氨喷射器的均匀分散，与待处理烟气充分混合，其中，脱硝反应区选取在烟气温度为900℃～1050℃的窑段区间段，脱硝反应区中，氨气与烟气中的NOX进行反应进而生成N2和水，利用原烟气作为热解热源，避免采用压缩空气雾化导致含氧量增加的问题。CN114832597ACN114832597A权利要求书1/1页1.一种烟气再循环SNCR脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、药剂溶液通过计量、搅拌混合存储到溶液存储罐（14）中作为脱硝剂溶液；S2、通过管道将脱硝剂溶液输入到脱硝热解室（21）中，并通过雾化管网（22）对脱硝剂溶液进行雾化；S3、从窑炉（40）中抽取600℃~750℃区间段的高温烟气注入到脱硝热解室（21）中，作为脱硝剂的雾化介质，为脱硝剂的汽化热解提供热能，避免采用压缩空气作为雾化介质、导致系统内的含氧量增加；S4、待脱硝剂热分解完成后，将脱硝剂热分解生成的氨气和二氧化碳，以及参与完脱硝剂热分解的高温烟气形成的混合烟气输送至窑炉（40）的脱硝反应区（30）中，并通过氨喷射器（31）的均匀分散，混合烟气在窑炉（40）内扩散，与待处理烟气充分混合，即将制氨反应与脱硝反应分解成两个环节，并且两个空间内进行，避免腐蚀窑炉（40）内的烟道，将SNCR反应控制在一个较窄的烟气温度范围对应的炉膛进行，富含氨的混合烟气在进入脱硝反应区（30）前能够维持在一个较高的温度水平，对于脱硝反应的波动影响较小，避免由于温度波动影响脱硝反应，其中，脱硝反应区（30）选取在烟气温度为900℃～1050℃的窑段区间段，脱硝反应区（30）中，氨气与烟气中的NOX进行反应进而生成N2和水。2.根据权利要求1所述的烟气再循环SNCR脱硝方法，其特征在于，所述步骤S4中，脱硝剂热分解生成的氨气和二氧化碳，以及参与完脱硝剂热分解的高温烟气形成的混合烟气中，氨气的体积百分含量范围为4~5%。3.根据权利要求1所述的烟气再循环SNCR脱硝方法，其特征在于，所述步骤S3中，脱硝热解室（21）的尾部出口的混合烟气的输出温度大于320℃。4.根据权利要求1所述的烟气再循环SNCR脱硝方法，其特征在于，所述步骤S2中，脱硝剂溶液通过压力泵（15）增压后，进入雾化管网（22），并从喷射压力为2.2MPa的雾化喷嘴中喷出形成均匀雾化。5.根据权利要求4所述的烟气再循环SNCR脱硝方法，其特征在于，所述步骤S2中，脱硝热解室（21）内不同温度区间段的雾化喷嘴设置数量不同，并且雾化喷嘴的设置数量与温度区间段的温度成正比。6.根据权利要求5所述的烟气再循环SNCR脱硝方法，其特征在于，所述步骤S2中，脱硝热解室（21）内700~720℃的温度区间段中，布设3支流量20L/Min雾化喷嘴；脱硝热解室（21）内680~700℃的温度区间段中，布设2支流量20L/Min雾化喷嘴。2CN114832597A说明书1/4页一种烟气再循环SNCR脱硝方法技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硝技术领域，特别涉及一种烟气再循环SNCR脱硝方法。背景技术[0002]现今，烟气脱硝技术中的选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）是市场应用最广、技术最成熟的脱硝技术。选择性非催化还原主要缺陷有：氨逃逸二次污染、腐蚀设备、增加烟气中氧含量等。[0003]其中，氨逃逸主因是SNCR系统氨氮摩尔比不匹配；腐蚀设备主因是氨水或尿素溶液雾化时，雾化颗粒喷射到设备内壁再高温下侵蚀；增加烟气中氧含量更多是因为，为了雾化颗粒的细腻，系统中多采用二流体雾化喷嘴，其中二流体雾化喷嘴需要以压缩空气为动力，在喷雾同时输入了新的压缩空气，到后续烟囱最终