一种节能型稀土灼烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107166969A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710360436.5(22)申请日2017.05.21(71)申请人南昌安润科技有限公司地址330038江西省南昌市红谷滩新区红谷中大道1568号红谷凯旋商业办综公楼及商业六301-12室（第3层）(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种节能型稀土灼烧装置(57)摘要本发明涉及一种稀土灼烧装置，尤其涉及一种节能型稀土灼烧装置。本发明要解决的技术问题是提供一种节能型稀土灼烧装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型稀土灼烧装置，包括有炉体、余热输送装置、余热利用装置、灼烧装置、辊轴输送装置等；在炉体的右侧壁上开有出料口，炉体与余热输送装置相连接，炉体与余热利用装置相连接，余热利用装置与余热输送装置相连接，炉体内顶部的中部与灼烧装置的顶部通过螺栓连接，在炉体内安装有辊轴输送装置。本发明所提供的一种节能型稀土灼烧装置，通过采用余热输送装置和余热利用装置，能够对碳酸稀土灼烧所产生的热能进行收集和利用。CN107166969ACN107166969A权利要求书1/2页1.一种节能型稀土灼烧装置，其特征在于，包括有炉体（1）、余热输送装置（2）、余热利用装置（3）、灼烧装置（4）、辊轴输送装置（5）、支腿（6）、皮带输送装置（7）和收料缸（8）；在炉体（1）的左侧壁上开有进料口，在炉体（1）的右侧壁上开有出料口，炉体（1）与余热输送装置（2）相连接，炉体（1）与余热利用装置（3）相连接，余热利用装置（3）与余热输送装置（2）相连接，炉体（1）内顶部的中部与灼烧装置（4）的顶部通过螺栓连接，在炉体（1）内安装有辊轴输送装置（5），辊轴输送装置（5）设置在灼烧装置（4）的下方，辊轴输送装置（5）与炉体（1）的进出料口相对应，炉体（1）的底部焊接有若干个支腿（6），皮带输送装置（7）设置在炉体（1）的左侧，皮带输送装置（7）与炉体（1）的进料口相对应，在皮带输送装置（7）上放置有收料缸（8），收料缸（8）与炉体（1）的进出料口相对应，收料缸（8）与辊轴输送装置（5）设置为活动连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型稀土灼烧装置，其特征在于，余热输送装置（2）包括有水套（21）、连接管Ⅰ（22）、阀门Ⅰ（23）、水泵Ⅰ（24）、水箱（25）、L形连接杆（26）、水泵Ⅱ（27）、连接管Ⅱ（28）和阀门Ⅱ（29）；水套（21）套在炉体（1）上部的外侧，水套（21）设置在炉体（1）进出料口的上方，水套（21）右外侧壁的下部与连接管Ⅰ（22）相连接，连接管Ⅰ（22）与水套（21）相连通，在连接管Ⅰ（22）上设置有阀门Ⅰ（23）和水泵Ⅰ（24），水泵Ⅰ（24）设置在阀门Ⅰ（23）的下方，在水泵Ⅰ（24）的右侧设置有水箱（25），水箱（25）左侧壁的下部与连接管Ⅰ（22）相连接，连接管Ⅰ（22）与水箱（25）相连通，L形连接杆（26）的右上端与炉体（1）左侧壁的上部通过螺栓连接，L形连接杆（26）左下端的底部与水泵Ⅱ（27）通过螺栓连接，水泵Ⅱ（27）设置在连接管Ⅱ（28）上，连接管Ⅱ（28）的右端与水套（21）的左外侧壁相连接，连接管Ⅱ（28）与水套（21）相连通，在连接管Ⅱ（28）上设置有阀门Ⅱ（29），阀门Ⅱ（29）设置在水泵Ⅱ（27）的左侧。3.根据权利要求2所述的一种节能型稀土灼烧装置，其特征在于，余热利用装置（3）包括有底座Ⅰ（31）、支架（32）、固定板（33）、料斗（34）、连接管Ⅲ（35）、阀门Ⅲ（36）和水泵Ⅲ（37）；底座Ⅰ（31）设置在皮带输送装置（7）的左侧，底座Ⅰ（31）的顶部与支架（32）的下端通过焊接的方式连接，支架（32）右侧壁的上部与固定板（33）的左端通过焊接的方式连接，在固定板（33）的右侧设置有料斗（34），料斗（34）设置有外层（341）和内层（342），在料斗（34）的外层（341）与内层（342）之间设置有中空夹层，料斗（34）设置在皮带输送装置（7）的上方，料斗（34）的出料口与收料缸（8）相对应，料斗（34）外层（341）的左侧壁与固定板（33）的右端通过焊接的方式连接，料斗（34）外层（341）右侧壁的下部与连接管Ⅱ（28）的左端相连接，连接管Ⅱ（28）与料斗（34）的外层（341）与内层（342）之间的中空夹层相连通，料斗（34）外层（341）右侧壁的上部与连接管Ⅲ（35）的左端相连接，连接管Ⅲ（35）与料斗（34）的外层（341）与内层（342）之间的中空夹层相连通，连接管Ⅲ（35）的右下端与水箱（25）的顶部相连接，连接管Ⅲ（35）与水箱