一种稀土用节能型灼烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107192266A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710360461.3(22)申请日2017.05.21(71)申请人南昌诺义弘科技有限公司地址330038江西省南昌市红谷滩新区红谷中大道1568号红谷凯旋商业办综公楼及商业六301-10室（第3层）(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F27B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种稀土用节能型灼烧装置(57)摘要本发明涉及一种稀土灼烧装置，尤其涉及一种稀土用节能型灼烧装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土用节能型灼烧装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土用节能型灼烧装置，包括有炉体、旋转翻料装置、出料装置、支腿、托板、万向轮等；旋转翻料装置与炉体相连接，出料装置与炉体相连接，炉体的底部焊接有若干个支腿，炉体的底部开有出料口，炉体的出料口设置在支腿的左侧，在支腿的左侧设置有托板，托板的底部焊接有若干个万向轮，收料缸放置在托板上，收料缸与炉体的出料口相对应。本发明所提供的一种稀土用节能型灼烧装置，通过采用旋转翻料装置，能够对稀土进行多层灼烧，减少了能源的消耗。CN107192266ACN107192266A权利要求书1/2页1.一种稀土用节能型灼烧装置，其特征在于，包括有炉体（1）、旋转翻料装置（2）、出料装置（3）、支腿（4）、托板（5）、万向轮（6）、收料缸（7）和加料斗（8）；炉体（1）顶部的中部开有进料口，旋转翻料装置（2）与炉体（1）相连接，出料装置（3）与炉体（1）相连接，炉体（1）的底部焊接有若干个支腿（4），炉体（1）的底部开有出料口，炉体（1）的出料口设置在支腿（4）的左侧，在支腿（4）的左侧设置有托板（5），托板（5）的底部焊接有若干个万向轮（6），收料缸（7）放置在托板（5）上，收料缸（7）与炉体（1）的出料口相对应，炉体（1）顶部的中部焊接有加料斗（8），加料斗（8）设置在炉体（1）进料口的上方。2.根据权利要求1所述的一种稀土用节能型灼烧装置，其特征在于，旋转翻料装置（2）包括有支架Ⅰ（21）、翻转电机（22）、旋转轴（23）、轴承座Ⅰ（24）、隔板（25）、灼烧装置（26）和轴承座Ⅱ（27）；支架Ⅰ（21）设置在炉体（1）的左侧，支架Ⅰ（21）的上端与翻转电机（22）的底部通过螺栓连接，翻转电机（22）与旋转轴（23）的左端相连接，在炉体（1）的左右侧壁上对称式开有通孔Ⅰ（10），旋转轴（23）通过炉体（1）左侧壁的通孔Ⅰ（10）延伸至炉体（1）内，并通过炉体（1）右侧壁的通孔Ⅰ（10）延伸至炉体（1）外，旋转轴（23）设置在炉体（1）的中部，轴承座Ⅰ（24）与炉体（1）的左外侧壁通过螺栓连接，轴承座Ⅰ（24）内的轴承与旋转轴（23）通过过盈连接的方式连接，在旋转轴（23）的前方和后方对称式设置有隔板（25），隔板（25）与旋转轴（23）通过焊接的方式连接，在隔板（25）的上方和下方对称式设置有若干个灼烧装置（26），灼烧装置（26）与隔板（25）通过螺栓连接，隔板（25）和灼烧装置（26）均设置在炉体（1）内，轴承座Ⅱ（27）与炉体（1）的右外侧壁通过螺栓连接，轴承座Ⅱ（27）内的轴承与旋转轴（23）通过过盈连接的方式连接。3.根据权利要求2所述的一种稀土用节能型灼烧装置，其特征在于，出料装置（3）包括有支架Ⅱ（31）、长行程气缸（32）、长行程伸缩杆（33）、推板（34）、左右气缸（35）、L形连接杆（36）和挡板（37）；支架Ⅱ（31）设置在炉体（1）的右侧，支架Ⅱ（31）的上端与长行程气缸（32）的底部通过螺栓连接，长行程气缸（32）与长行程伸缩杆（33）的右端相连接，在炉体（1）右侧壁的下部开有通孔Ⅱ（11），长行程伸缩杆（33）通过炉体（1）的通孔Ⅱ（11）伸入到炉体（1）内，长行程伸缩杆（33）与炉体（1）设置为活动连接，长行程伸缩杆（33）的左端与推板（34）的右侧壁通过焊接的方式连接，推板（34）设置在炉体（1）内，推板（34）设置在隔板（25）的下方，推板（34）与炉体（1）设置为活动连接，左右气缸（35）的右侧壁与炉体（1）左侧壁的下部通过螺栓连接，左右气缸（35）伸缩杆的左端与L形连接杆（36）的左上端通过焊接的方式连接，L形连接杆（36）的右下端与挡板（37）的左端通过焊接的方式连接，挡板（37）设置在支腿（4）的左侧，挡板（37）设置在炉体（1）出料口的下方，挡板（37）与炉体（1）设置为活动连接。4.根据权利要求3所述的一种稀土用节能型灼烧装置，其特征在于，还包括有L形固定板（41）、左右晃动气缸（42）、左右伸缩杆（43）、筛分板（44）、S形管