一种稀土灼烧自动倒料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115636432A(43)申请公布日2023.01.24(21)申请号202211363765.2(22)申请日2022.11.02(71)申请人中稀(广西)金源稀土新材料有限公司地址542829广西壮族自治区贺州市旺高工业开发区(72)发明人利天军马朝扬虞萍(74)专利代理机构贵州派腾知识产权代理有限公司52114专利代理师龙远宁(51)Int.Cl.C01F17/206(2020.01)C01F17/10(2020.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种稀土灼烧自动倒料装置(57)摘要本发明公开了一种稀土灼烧自动倒料装置，包括灼烧炉传送带、横移链条机、翻转导轨、接料斗、稀土钵，所述灼烧炉传送带通过支架A与地面连接，稀土钵放置在灼烧炉传送带上，横移链条机安装在灼烧炉传送带末端的上部，且横移链条机与灼烧炉传送带的移动方向垂直，所述翻转导轨呈C型。本发明通过使用横移链条机将稀土钵横移推入到翻转导轨中，稀土钵在滑动过程中翻转180°，使稀土钵内的稀土氧化物落入到接料斗中，可自动将稀土钵中的稀土氧化物倒出，提高企业的自动化程度，降低人力投入，在稀土钵在滑动时通过伸缩气缸进行阻挡，可产生震动使稀土钵内残留的稀土氧化物被震落，提高倒料的质量。CN115636432ACN115636432A权利要求书1/1页1.一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：包括灼烧炉传送带(1)、横移链条机(2)、翻转导轨(3)、接料斗(4)、稀土钵(5)，所述灼烧炉传送带(1)通过支架A(6)与地面连接，稀土钵(5)放置在灼烧炉传送带(1)上，横移链条机(2)安装在灼烧炉传送带(1)末端的上部，且横移链条机(2)与灼烧炉传送带(1)的移动方向垂直；所述翻转导轨(3)呈C型，且翻转导轨(3)上端与横移链条机(2)对齐，翻转导轨(3)上设有伸缩气缸(7)，伸缩气缸(7)一端伸入到翻转导轨(3)中；所述接料斗(4)位于翻转导轨(3)正下方。2.如权利要求1所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述横移链条机(2)包括主动轮(8)、从动轮(9)、链条(10)，主动轮(8)和从动轮(9)通过支架B(11)与支架A(6)连接，链条(10)安装在主动轮(8)和从动轮(9)上，链条(10)设有两块推板(12)。3.如权利要求1所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述翻转导轨(3)上共设有六根滑轨(13)，六根滑轨(13)围成矩形通道，其中矩形通道的上下各有两根滑轨(13)，矩形通道的两侧各有一根滑轨(13)。4.如权利要求1所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述接料斗(4)下部设有螺杆出料机(14)，螺杆出料机(14)的中部与接料斗(4)下部连通。5.如权利要求4所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述螺杆出料机(14)包括输料管(15)、螺杆(16)、减速电机(17)，减速电机(17)安装在输料管(15)一端，输料管(15)上端与接料斗(4)下部连通，减速电机(17)的转轴与螺杆(16)连接，螺杆(16)安装在输料管(15)中部。6.如权利要求1所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述伸缩气缸(7)通过支架C(18)分别与支架A(6)和翻转导轨(3)连接，伸缩气缸(7)的伸缩端伸入到翻转导轨(3)中3cm至8cm。7.如权利要求1所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述翻转导轨(3)设有C型部(20)和倾斜部(21)，C型部(20)上部设有入口，C型部(20)下部与倾斜部(21)连接，倾斜部(21)末端设有挡板(22)。8.如权利要求7所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述倾斜部(21)与水平面有10°至20°的夹角。9.如权利要求7所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述C型部(20)的上端和下端分别设有接近开关A(23)和接近开关B(24)。10.如权利要求6所述的一种稀土灼烧自动倒料装置，其特征在于：所述伸缩气缸(7)的伸缩端上套有橡胶管(19)。2CN115636432A说明书1/3页一种稀土灼烧自动倒料装置技术领域[0001]本发明属于稀土提取领域，尤其涉及一种稀土灼烧自动倒料装置。背景技术[0002]在目前常用的稀土萃取工艺中，经过萃取后的高纯氯化稀土溶液会被注入到沉淀罐中，然后向沉淀罐内注入沉淀剂后，生成稀土盐沉淀，稀土盐沉淀经过煅烧即可得到高纯度的氧化稀土。如目前常用碳酸钠会草酸作为沉淀剂，灼烧时，将稀土盐沉淀放入专用容器中，如申请号201320506387.9的中国专利所公开的一种稀土氧化物生产线灼烧用稀土钵，为目前常用的稀土钵，稀土钵通过传动带穿过天然气或者电加热灼烧炉中，完成升温、干燥、灼烧、冷区等阶段