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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107166366A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710439395.9(22)申请日2017.06.12(71)申请人中北大学地址030051山西省太原市学院路3号(72)发明人刘彦臣余后明杜洋刘勇齐超宋金圣(51)Int.Cl.F22B37/56(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图4页(54)发明名称智能PH值控制排污时间的锅炉系统(57)摘要本发明提供了一种自动控制锅炉系统,包括监控诊断控制器和锅炉,所述锅炉包括设置在锅炉汽包下端的排污管,排污管上设置排污阀,排污阀一端连接阀门调节装置,阀门调节装置与监控诊断控制器进行数据连接,以便将阀门开度数据传递给监控诊断控制器,同时从监控诊断控制器接受指令,调节排污阀的开度;所述汽包还包括水质分析仪,所述水质分析仪包括PH值测试单元,以测量汽包内的水的PH值,所述水质分析仪与监控诊断控制器进行数据连接,以便接受测量的PH数据;所述锅炉定期进行排污,排污速度保持不变,所述中央诊断监控器根据测量的PH值自动设定排污时间,从而自动控制排污量。本发明因为是自动计算排污时间,与现有技术相比,减少滞后性,能够实现最优的排污控制。CN107166366ACN107166366A权利要求书1/1页1.一种锅炉系统,包括监控诊断控制器和锅炉,所述锅炉包括设置在锅炉汽包下端的排污管,排污管上设置排污阀,排污阀一端连接阀门调节装置,阀门调节装置与监控诊断控制器进行数据连接,以便将阀门开度数据传递给监控诊断控制器,同时从监控诊断控制器接受指令,调节排污阀的开度;所述汽包还包括水质分析仪,所述水质分析仪包括PH值测试单元,以测量汽包内的水的PH值,所述水质分析仪与监控诊断控制器进行数据连接,以便接受测量的PH数据;所述锅炉定期进行排污,排污速度保持不变,所述中央诊断监控器根据测量的PH值自动设定排污时间,从而自动控制排污量。2.如权利要求1所述的锅炉系统,其特征在于,开始定期进行排污时,如果监控诊断控制器检测的PH值小于上限数值,则监控诊断控制器通过阀门调节装置关闭排污阀;如果监控诊断控制器检测的碱度值大于上限数值,所述中央诊断监控器根据PH值自动设定排污量。3.如权利要求2所述的锅炉系统,其特征在于,如果排污后,监控诊断控制器检测的PH值依然大于上限数值,则锅炉发出报警信号。4.如权利要求1所述的锅炉系统,其特征在于,随着PH值的增加,排污速度不断增加,而且随着PH值的增加,排污速度不断增加的幅度越来越小。5.如权利要求1所述的锅炉系统,其特征在于,排污量控制方式如下:中央诊断监控器存入基准数据PH值J和排污时间T、排污速度V,是汽包内水的PH值为J时满足要求的排污量V*T,则PH值变为j的时候,排污时间t和排污速度v满足如下要求:v保持基准速度V不变,排污时间变化如下:t/T=c*Ln((j-J标准)/(J-J标准))+d,其中c,d为参数;(j-J标准)/(J-J标准)<1,1.04<c<1.0457,1.01<d<1;(j-J标准)/(J-J标准)=1,d=1;(j-J标准)/(J-J标准)>1,1.0457<c<1.05;1.0<d<0.99;上述的公式中需要满足如下条件:0.85<(j-J标准)/(J-J标准)<1.15;上述公式中,排污速度V,v是排出的污水速度,单位为m/s,排污时间T,t的单位为s。6.如权利要求5所述的锅炉系统,其特征在于,J标准为10-11。7.如权利要求5所述的锅炉系统,其特征在于,(j-J标准)/(J-J标准)<1,c=1.0442,d=1.0064。8.如权利要求5所述的锅炉系统,其特征在于,(j-J标准)/(J-J标准)>1,c=1.0483,d=0.9985。9.如权利要求5所述的锅炉系统,其特征在于,随着(j-J标准)/(J-J标准)增加,随着(j-J标准)/(J-J标准)增加,c越来越大,d越来越小。2CN107166366A说明书1/9页智能PH值控制排污时间的锅炉系统技术领域[0001]本发明属于自动控制锅炉领域,属于F22领域。背景技术[0002]蒸汽锅炉在运行中,随着蒸汽的产出,锅水被浓缩。当盐浓度升高到一定程度时,锅水会产生泡沫,发生汽水共腾,蒸汽大量带水,并造成严重的虚假水位,使炉况控制不稳。因此必须控制锅水的含盐浓度,确保蒸汽质量及锅炉运行安全。[0003]我国对工业锅炉水质有国家标准,例如在GB1576-2001中,对压力为1.6~2.5Mpa、带过热器的蒸汽锅炉,规定锅水的溶解固形物浓度(TDS)不得超过2500mg/L。其中,溶解固形物可近似认为是锅水含盐量。[0004]控制锅水含盐量的主要方法是,在运行中随着蒸汽的产出,