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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109373306A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811174808.6(22)申请日2017.06.12(62)分案原申请数据201710439395.92017.06.12(71)申请人中北大学地址030051山西省太原市学院路3号(72)发明人刘彦臣杜洋余后明(51)Int.Cl.F22B37/42(2006.01)F22B37/54(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图4页(54)发明名称根据PH值智能控制排污速度规律变化的锅炉系统(57)摘要本发明提供了一种锅炉系统,包括监控诊断控制器和锅炉,所述锅炉包括设置在锅炉汽包下端的排污管,排污管上设置排污阀,所述中央诊断监控器根据测量的PH值自动设定排污时间,从而自动控制排污量,随着PH值的增加,排污速度不断增加,而且随着PH值的增加,排污速度不断增加的幅度越来越小。本发明通过上述排污量增加幅度与PH值的关系的变化,能够与实际情况排污量相对应,尽快的提高排污效率,避免热量损失。CN109373306ACN109373306A权利要求书1/1页1.一种锅炉系统,包括监控诊断控制器和锅炉,所述锅炉包括设置在锅炉汽包下端的排污管,排污管上设置排污阀,排污阀一端连接阀门调节装置,阀门调节装置与监控诊断控制器进行数据连接,以便将阀门开度数据传递给监控诊断控制器,同时从监控诊断控制器接受指令,调节排污阀的开度;所述汽包还包括水质分析仪,所述水质分析仪包括PH值测试单元,以测量汽包内的水的PH值,所述水质分析仪与监控诊断控制器进行数据连接,以便接受测量的PH数据;所述锅炉定期进行排污,排污时间保持不变,所述中央诊断监控器根据测量的PH值自动设定排污速度,从而自动控制排污量;其特征在于,随着PH值的增加,排污速度不断增加,而且随着PH值的增加,排污速度不断增加的幅度越来越小。2.一种锅炉系统,包括监控诊断控制器和锅炉,所述锅炉包括设置在锅炉汽包下端的排污管,排污管上设置排污阀,排污阀一端连接阀门调节装置,阀门调节装置与监控诊断控制器进行数据连接,以便将阀门开度数据传递给监控诊断控制器,同时从监控诊断控制器接受指令,调节排污阀的开度;所述汽包还包括水质分析仪,所述水质分析仪包括PH值测试单元,以测量汽包内的水的PH值,所述水质分析仪与监控诊断控制器进行数据连接,以便接受测量的PH数据;所述锅炉定期进行排污,排污时间保持不变,所述中央诊断监控器根据测量的PH值自动设定排污速度,从而自动控制排污量。2CN109373306A说明书1/9页根据PH值智能控制排污速度规律变化的锅炉系统技术领域[0001]本发明属于锅炉领域,属于F22领域。背景技术[0002]蒸汽锅炉在运行中,随着蒸汽的产出,锅水被浓缩。当盐浓度升高到一定程度时,锅水会产生泡沫,发生汽水共腾,蒸汽大量带水,并造成严重的虚假水位,使炉况控制不稳。因此必须控制锅水的含盐浓度,确保蒸汽质量及锅炉运行安全。[0003]我国对工业锅炉水质有国家标准,例如在GB1576-2001中,对压力为1.6~2.5Mpa、带过热器的蒸汽锅炉,规定锅水的溶解固形物浓度(TDS)不得超过2500mg/L。其中,溶解固形物可近似认为是锅水含盐量。[0004]控制锅水含盐量的主要方法是,在运行中随着蒸汽的产出,采用表面排污的办法,在锅筒蒸发面的下侧排出一部分盐浓度高的锅水,并相应补充盐浓度低的补给水,实现对锅水盐浓度的稀释。如果排污量不足,锅水的盐浓度会越来越高;反之,若排污量过大,则因排出的是含有大量热能的锅水,会造成能量损失和软水资源的浪费。节能减排的最优方案是以最小的排污量,控制锅炉水质达标,确保安全运行,提高热效率。[0005]国内大多数工业锅炉采用人工定时(每班一次或几次)打开或关闭排污阀。这种传统的排污方法无法实现排污量的按需控制。面对蒸汽流量的变化,一般只能按最大的可能蒸发量超量排放,造成能源浪费。即使如此,在负荷变化大时仍难保证锅水一定合格。[0006]为实现按需自动排污,国内外都在研究自动控制方法。例如201510601501X按照锅炉的汽水比进行自动排污,但是目前现有的排污方法都是某一参数达到一定程度,自动打开排污阀,当某一参数降到某一低限时,关闭排污阀。这种间歇自动排污方法虽比人工定时排污有所改进,但含盐量始终在高、低限区间内上下波动,而且因为数据控制的滞后性,仍有一定的过量排放或者排放不足,不是最优的排污控制方案。[0007]针对上述的缺陷,本发明提供了一种新的智能控制的排污的锅炉系统。发明内容[0008]本发明通过实时监控锅炉汽包的PH值,根据PH值的大小,自动计算锅炉的排污量,根据排污量来调整排污时间和排污速度。[0009