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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107188438A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710525344.8(22)申请日2017.06.30(71)申请人神雾科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人吴道洪孙辉边妙莲陈士朝马冬阳(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C04B7/40(2006.01)C04B7/42(2006.01)C04B7/44(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图5页(54)发明名称制备水泥熟料的系统和方法(57)摘要本发明公开了制备水泥熟料的系统和方法,系统包括:脱水装置;第一混料装置;第一细磨装置,其具有第一混合物料入口和粉末物料出口;第二细磨装置,其具有粘结剂入口和粘结剂粉末出口;第二混料装置,其置具有脱水电石渣入口、粉末物料入口、粘结剂粉末入口和第二混合物料出口;干燥装置,其具有第二混合物料入口和干燥物料出口;成型装置,其具有干燥物料入口和成型物料出口;预分解装置;煅烧装置;冷却装置,其具有高温水泥熟料入口、空气入口、第一热空气出口、第二热空气出口、第三热空气出口和低温水泥熟料出口。该系统采用电石渣制备水泥熟料,并采用制备电石得到的炉顶气作为煅烧装置燃料,从而降低能耗,且工艺流程短、稳定性好。CN107188438ACN107188438A权利要求书1/2页1.一种制备水泥熟料的系统,其特征在于,包括:脱水装置,所述脱水装置具有电石渣入口和脱水电石渣出口;第一混料装置,所述第一混料装置具有硅质矫正剂入口、铝质矫正剂入口、铁质矫正剂入口和第一混合物料出口;第一细磨装置,所述第一细磨装置具有第一混合物料入口和粉末物料出口,所述第一混合物料入口与所述第一混合物料出口相连;第二细磨装置,所述第二细磨装置具有粘结剂入口和粘结剂粉末出口;第二混料装置,所述第二混料装置具有脱水电石渣入口、粉末物料入口、粘结剂粉末入口和第二混合物料出口,所述脱水电石渣入口与所述脱水电石渣出口相连,所述粉末物料入口与所述粉末物料出口相连,所述粘结剂粉末入口与所述粘结剂粉末出口相连;干燥装置,所述干燥装置具有第二混合物料入口和干燥物料出口,所述第二混合物料入口与所述第二混合物料出口相连;成型装置,所述成型装置具有干燥物料入口和成型物料出口,所述干燥物料入口与所述干燥物料出口相连;预分解装置,所述预分解装置具有成型物料入口和预分解物料出口,所述成型物料入口与所述成型物料出口相连;煅烧装置,所述煅烧装置具有预分解物料入口、可燃气入口、助燃气入口、高温水泥熟料出口和煅烧尾气出口,所述预分解物料入口与所述预分解物料出口相连;以及冷却装置,所述冷却装置具有高温水泥熟料入口、空气入口、第一热空气出口、第二热空气出口、第三热空气出口和低温水泥熟料出口,所述高温水泥熟料入口与所述高温水泥熟料出口相连。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述第一热空气出口与所述助燃气入口相连;所述第二热空气出口和所述煅烧尾气出口分别与所述预分解装置相连,所述预分解装置的气体出口与所述干燥装置相连,所述干燥装置的气体出口与所述第一混料装置相连。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述脱水装置为离心机,所述第一细磨装置为球磨机或立磨,所述成型装置为对辊成型机,所述预分解装置为隧道窑,所述煅烧装置为转底炉,所述冷却装置为篦冷机。4.一种采用权利要求1~3任一项所述的制备水泥熟料的系统制备水泥熟料的方法,其特征在于,包括:将电石渣供给至脱水装置中进行脱水处理,以便得到脱水电石渣;将硅质矫正剂、铝质矫正剂和铁质矫正剂供给至第一混料装置中进行第一混合处理,以便得到第一混合物料;将所述第一混合物料供给至第一细磨装置中进行第一细磨处理,以便得到粉末物料;将粘结剂供给至第二细磨装置中进行第二细磨处理,以便得到粘结剂粉末;将所述脱水电石渣、所述粉末物料和所述粘结剂粉末供给至第二混料装置中进行第二混合处理,以便得到第二混合物料;将所述第二混合物料供给至干燥装置中进行干燥处理,以便得到干燥物料;将所述干燥物料供给至成型装置中进行成型处理,以便得到成型物料;将所述成型物料供给至预分解装置中进行预分解处理,以便得到预分解物料;2CN107188438A权利要求书2/2页将所述预分解物料、可燃气和助燃气供给至煅烧装置中进行煅烧处理,以便得到高温水泥熟料和煅烧尾气;以及将所述高温水泥熟料供给至冷却装置中进行冷却处理,以便得到第一热空气、第二热空气、第三热空气和低温水泥熟料。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述脱水电石渣的含水量为20~25wt%,所述干燥物料的含水量为6~9wt%。6.根据权