用于生产水泥熟料的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110997592A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201880054346.6莱因哈德·贝尔曼(22)申请日2018.08.15(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司1(30)优先权数据1258102017119155.02017.08.22DE代理人田云(85)PCT国际申请进入国家阶段日(51)Int.Cl.2020.02.21C04B7/36(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2018/0720792018.08.15(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/038148DE2019.02.28(71)申请人蒂森克虏伯工业解决方案股份公司地址德国埃森申请人蒂森克虏伯股份公司(72)发明人克里斯蒂安·布林克曼克劳斯·阿德勒权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称用于生产水泥熟料的系统和方法(57)摘要旁通系统用于在生产水泥熟料的设备和方法中使用，其中，在窑炉中产生的一部分窑炉废气经由连接在窑炉与煅烧炉之间的旁通管线分流为旁通气体，被冷却和除尘。然后，除尘的旁通气体再循环到煅烧炉和/或布置在冷却器与煅烧炉之间的三次空气管线中和/或窑炉与煅烧炉之间的区域中。CN110997592ACN110997592A权利要求书1/2页1.一种用于生产水泥熟料的设备，其具有：(a)预热器(1)，其用于预热生水泥料(2)来形成预热的生水泥粉，(b)煅烧炉(3)，其用于煅烧所述预热的生水泥粉来形成煅烧的生水泥粉，(c)窑炉(4)，其用于最终燃烧所述煅烧的生水泥粉以形成水泥熟料，其中，产生了窑炉废气，(d)冷却器(5)，其用于冷却所述水泥熟料，以及(e)旁通系统(6)，其具有(e1)旁通管线(60)，其连接在所述窑炉(4)与所述煅烧炉(3)之间，并且用于将从所述窑炉流到所述煅烧炉(3)的所述窑炉废气的一部分分流为旁通气体，(e2)冷却装置(61)，其用于冷却所述旁通气体，和(e3)粉尘分离器(63)，其用于分离所述旁通气体中含有的粉尘，所述粉尘分离器(63)具有用于供应冷却的所述旁通气体的入口，具有用于除去分离的粉尘的至少一个排出开口(631)，并且具有用于除尘后的旁通气体的出口开口(632)，其特征在于，(f)所述粉尘分离器(63)的所述出口开口(631)与所述煅烧炉(3)之间设置有用于所述除尘后的旁通气体的再循环管线(64、65、66)，其中，所述再循环管线通向所述煅烧炉(3)和/或通向布置在所述冷却器(5)与所述煅烧炉之间的三次空气管线(8)和/或通向所述窑炉(4)与所述煅烧炉(3)之间的区域。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述冷却装置(61)包括用于将冷却空气供应到所述旁通气体中的冷却空气供应开口(62)。3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述粉尘分离器(63)设计为用于超过300℃的温度范围的热气体过滤器。4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述粉尘分离器(63)由静电过滤器、陶瓷过滤器或至少一个旋风分离器形成。5.根据权利要求1所述的设备，其中，所述旁通系统(6)中设置有用于分流所述旁通气体和用于再循环所述除尘后的旁通气体的风扇(15)。6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述冷却器(5)连接到用于使用在所述冷却器(5)中产生的废热的热回收系统(12)。7.一种用于生产水泥熟料的方法，其中，将生水泥粉(2)在预热器(1)中预热，在煅烧炉(3)中煅烧并在窑炉(4)中进行最终燃烧，然后在冷却器(5)中冷却在该工艺中生产的水泥熟料，其中，将在所述窑炉(4)中产生的一部分窑炉废气经由连接在所述窑炉(4)与所述煅烧炉(3)之间旁通管线(60)分流为旁通气体，进行冷却并除尘，其特征在于，将除尘后的旁通气体再循环到所述煅烧炉(3)和/或再循环到布置在所述冷却器(5)与所述煅烧炉(3)之间的三次空气管线(8)中和/或再循环到所述窑炉(4)与所述煅烧炉(3)之间的区域中。8.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述旁通系统冷却到300至550℃范围内、优选400至500℃范围内的温度。9.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述旁通气体在300至550℃的温度范围、优选在400至500℃的温度范围内进行除尘。2CN110997592A权利要求书2/2页10.根据权利要求7所述的方法，其中，通过空气来冷却所述旁通气体。11.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述窑炉(4)中产生的所述窑炉废气的3至15％、优选5至12％分流为旁通气体。12.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述水泥熟料在所述冷却器(5)中进行冷却期间所产生的一部分废热用于热回收。13.根据权利要求7所述的方法，其中，包括再循环的旁