一种炉水泵用高效涂层.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107189517A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710378918.3(22)申请日2017.05.25(71)申请人合肥皖化电泵有限公司地址230000安徽省合肥市高新区红枫路8号综合楼一、二层(72)发明人周巧霞徐成姚荣祥张晓燕陈林丁孟良黄玉梅(51)Int.Cl.C09D4/06(2006.01)C09D4/02(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种炉水泵用高效涂层(57)摘要一种炉水泵用高效涂层，包括防腐蚀涂层及耐高温强酸层；所述耐高温强酸层包括工作层及封孔层，所述工作层为哈氏合金热喷涂涂层；所述封孔层由耐高温封孔剂组成；所述防腐蚀涂层位于最上方，所述工作层在所述防腐蚀涂层下方，其中所述封孔层位于所述防腐蚀涂层及所述工作层之间。本发明的有益效果为：（1）本发明中封孔层最后对工作层的封孔处理，双重保护效果，封孔层起着物理覆盖保护作用，防止水、空气、强酸介质进入；（2）防腐蚀涂层成分无毒害性，使用效果好，环保；（3）本发明材料和制作成本大大降低，具有显著的经济性和安全性。CN107189517ACN107189517A权利要求书1/1页1.一种炉水泵用高效涂层，其特征在于：包括防腐蚀涂层及耐高温强酸层，所述防腐蚀涂层质量份组分为：聚乙酸乙烯酯45份，铬酸锌55份，铁黄10份，丙烯酸丁脂95份，邻苯二甲酸二甲酯20份，醋酸10份，醋酸钠4份，磷酸三钠15份，甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸铵15份，丙烯酸异丙酯10份，乙酸丁酯13份，过硫酸铵8份，干三醇5份，尿素7份；所述耐高温强酸层包括工作层及封孔层，所述工作层为哈氏合金热喷涂涂层；所述封孔层由耐高温封孔剂组成；所述防腐蚀涂层位于最上方，所述工作层在所述防腐蚀涂层下方，其中所述封孔层位于所述防腐蚀涂层及所述工作层之间。2.根据权利要求1所述的一种炉水泵用高效涂层，其特征在于：所述工作层涂层厚度为0.5~1.3mm，所述封孔层厚度为0.1~0.4mm。3.根据权利要求1所述的一种炉水泵用高效涂层，其特征在于：所述防腐蚀涂层的制作方法为：将聚乙酸乙烯酯45份，铬酸锌55份，铁黄10份，丙烯酸丁脂95份，邻苯二甲酸二甲酯20份，醋酸10份，醋酸钠4份，磷酸三钠15份，甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸铵15份，丙烯酸异丙酯10份，乙酸丁酯13份，过硫酸铵8份，干三醇5份，尿素7份放入反应器中，不断搅拌，加热至80℃，混合完全后均匀搅拌后得出。4.根据权利要求1所述的一种炉水泵用高效涂层，其特征在于：所述耐高温强酸层的制作方法为：首先对待喷涂表面进行喷砂粗糙活化处理，达到表面干燥，无灰尘、油脂、污垢和锈斑，且粗糙度达到M级；再对喷砂后的工作面进行超音速电弧喷涂哈氏合金涂层，基材不变形，孔隙率低于1.0%；最后采用封孔剂对工作涂层进行封孔处理。2CN107189517A说明书1/2页一种炉水泵用高效涂层技术领域[0001]本发明涉及循环泵技术领域，具体涉及一种炉水泵用高效涂层。背景技术[0002]涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。由于炉水泵工作的温度非常高，一般在340℃以上，所以炉水泵所用涂层必须要能耐高温，现有的泵用涂层很难达到耐高温效果。目前对于化工设备强酸防腐主要采用纯哈氏合金体材料作为设备的主体材料，尽管防腐效果好，但是昂贵的哈氏合金导致整个设备制作成本高。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种炉水泵用高效涂层，为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种炉水泵用高效涂层，包括防腐蚀涂层及耐高温强酸层，所述防腐蚀涂层质量份组分为：聚乙酸乙烯酯45份，铬酸锌55份，铁黄10份，丙烯酸丁脂95份，邻苯二甲酸二甲酯20份，醋酸10份，醋酸钠4份，磷酸三钠15份，甲基丙烯酸甲酯5份，丙烯酸铵15份，丙烯酸异丙酯10份，乙酸丁酯13份，过硫酸铵8份，干三醇5份，尿素7份；所述耐高温强酸层包括工作层及封孔层，所述工作层为哈氏合金热喷涂涂层；所述封孔层由耐高温封孔剂组成；所述防腐蚀涂层位于最上方，所述工作层在所述防腐蚀涂层下方，其中所述封孔层位于所述防腐蚀涂层及所述工作层之间。[0004]优选地，所述工作层涂层厚度为0.5~1.3mm，所述封孔层厚度为0.1~0.4mm。[0005]优选地，所述防腐蚀涂层的制作方法为：将聚乙酸乙烯酯45份，铬酸锌55份，铁黄10份，丙烯酸丁脂95份，邻苯二甲酸二甲酯20