一种炉水泵用导轴承.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107100879A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710378920.0(22)申请日2017.05.25(71)申请人合肥皖化电泵有限公司地址230000安徽省合肥市高新区红枫路8号综合楼一、二层(72)发明人周巧霞徐成姚荣祥张晓燕陈林丁孟良黄玉梅(51)Int.Cl.F04D29/046(2006.01)F04D29/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种炉水泵用导轴承(57)摘要一种炉水泵用导轴承，包括导轴承座、导轴承本体、第一水槽、第二水槽，所述导轴承本体垂直设于所述导轴承座上，所述导轴承本体圆周侧面开设有所述第一水槽和所述第二水槽；所述第一水槽贯通所述导轴承本体，所述第二水槽底部与所述导轴承座有间距；所述导轴承本体包括金属层和聚合物层，所述金属层位于所述聚合物层外围。本发明的有益效果为：（1）第一水槽和第二水槽可流通水或者其他润滑剂，对导轴承起到了润滑作用；（2）该轴承具有良好的耐磨性，导热性及承载能力；（3）金属层和聚合物层之间存在间隙，避免了热膨胀带来的转轴抱死现象。CN107100879ACN107100879A权利要求书1/1页1.一种炉水泵用导轴承，其特征在于：包括导轴承座、导轴承本体、第一水槽、第二水槽，所述导轴承本体垂直设于所述导轴承座上，所述导轴承本体圆周侧面开设有所述第一水槽和所述第二水槽；所述第一水槽贯通所述导轴承本体，所述第二水槽底部与所述导轴承座有间距。2.根据权利要求1所述的一种炉水泵用导轴承，其特征在于：所述导轴承本体包括金属层和聚合物层，所述金属层位于所述聚合物层外围。3.根据权利要求1所述的一种炉水泵用导轴承，其特征在于：所述第一水槽与所述第二水槽相互间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种炉水泵用导轴承，其特征在于：所述聚合物层包括70～80重量份聚醚醚酮；20～30重量份的聚苯酯；15～25重量份固体润滑剂；加工助剂。5.根据权利要求4所述的一种炉水泵用导轴承，其特征在于：所述固体润滑剂至少包括石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯中的一种。6.根据权利要求4所述的一种炉水泵用导轴承，其特征在于：所述加工助剂至少包括2～3重量份硅油或白油、0.4～0.5重量份抗氧剂。7.根据权利要求1所述的一种炉水泵用导轴承，其特征在于：所述金属层和所述聚合物层存在0.3mm~0.5mm的间隙。2CN107100879A说明书1/2页一种炉水泵用导轴承技术领域[0001]本发明涉及炉水泵领域，具体涉及一种炉水泵用导轴承。背景技术[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。炉水泵中导轴承易出现磨损、承载能力和强度弱等问题，其中导轴承在工作中润滑可以有效提高轴承的工作效率；在高温环境下，导轴承会出现转轴抱死现象。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种炉水泵用导轴承。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种炉水泵用导轴承，包括导轴承座、导轴承本体、第一水槽、第二水槽，所述导轴承本体垂直设于所述导轴承座上，所述导轴承本体圆周侧面开设有所述第一水槽和所述第二水槽；所述第一水槽贯通所述导轴承本体，所述第二水槽底部与所述导轴承座有间距；所述导轴承本体包括金属层和聚合物层，所述金属层位于所述聚合物层外围。[0005]优选地，所述第一水槽与所述第二水槽相互间隔设置。[0006]优选地，所述聚合物层包括70～80重量份聚醚醚酮；20～30重量份的聚苯酯；15～25重量份固体润滑剂；加工助剂。[0007]优选地，所述固体润滑剂至少包括石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯中的一种。[0008]优选地，所述加工助剂至少包括2～3重量份硅油或白油、0.4～0.5重量份抗氧剂。[0009]优选地，所述金属层和所述聚合物层存在0.3mm~0.5mm的间隙。[0010]本发明的有益效果为：（1）第一水槽和第二水槽可流通水或者其他润滑剂，对导轴承起到了润滑作用；（2）该轴承具有良好的耐磨性，导热性及承载能力；（3）金属层和聚合物层之间存在间隙，避免了热膨胀带来的转轴抱死现象。附图说明[0011]附图1为本发明结构示意图。具体实施方式[0012]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如附图1所示，一种炉水泵用导轴承，包括导轴承座100、导轴承本体200、第一水槽400、第二水槽300，所述导轴承本体200垂直设于所述导轴承座100上，所述导轴承本体200圆周侧面开设有所述第一水槽400和所述第二水槽300；所