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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107214321A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710645693.3(22)申请日2017.08.01(71)申请人浙江华业塑料机械有限公司地址316032浙江省舟山市定海区沥港第二工业区(72)发明人夏增富夏瑜键(51)Int.Cl.B22D19/08(2006.01)B22D13/02(2006.01)B22D13/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图12页(54)发明名称一种机筒耐磨层的加工装置(57)摘要一种机筒耐磨层的加工装置,包括有机筒输入部,机筒加热部,机筒离心部,机筒保温部,机筒输入部,机筒离心部中分别设置有输送机筒的输送机构,输送机构分别与各自的驱动装置相连接,机筒加热部包括加热炉;具备能将机筒送入和送出加热炉也能将机筒在加热炉中加热时能径向滚动和轴向来回移动功能的传动机构;驱动器,驱动器与程控电路相连接。其优点在于:克服了机筒在加热炉中两端受热温度低而中间温度高的缺陷,置于机筒内腔中的耐磨粉末受热均匀,使耐磨粉在同样温度下被熔化、氧化,从而使熔融液均匀地覆盖于机筒的内腔的内周面上,使耐磨层的性能完全一致;还有,本加工装置的加热炉,对机筒的长度和宽度不会受到限限,有效地提高机筒的加工种类。CN107214321ACN107214321A权利要求书1/2页1.一种机筒耐磨层的加工装置,包括有机筒输入部,机筒加热部,机筒离心部,机筒保温部,所述机筒输入部,机筒离心部中分别设置有输送机筒(4)的输送机构,所述输送机构分别与各自的驱动装置相连接,其特征在于:所述机筒加热部包括加热炉;具备能将机筒(4)送入和送出加热炉也能将机筒(4)在加热炉中加热时能径向滚动和轴向来回移动功能的传动机构;以及驱动传动机构的驱动器,所述驱动器与程控电路相连接。2.根据权利要求1所述的加工装置,其特征在于:所述加热炉包括N个间隔排列的加热器(1)和将相邻两个加热器(1)之间封闭连接的连接部(14),所述N为大于3的自然数。3.根据权利要求2所述的加工装置,其特征在于:所述传动机构包括传动杆、第一传动轮,所述第一传动轮的外周面中部凹设有两头高中间低呈圆锥形的环形凹部,第一传动轮同心固定于传动杆上,形成组合传动体,组合传动体间隔平行地排列于对应相邻两个加热器(1)之间的连接部(14)中,传动杆轴心线的方向与机筒轴心线的方向交叉成一个角度,且传动杆至少一端从连接部(14)中伸出与驱动器中的对应电机输出轴相联动,所述电机(11)分别通过线路与同步正反转动的控制电路相连接。4.根据权利要求3所述的加工装置,其特征在于:所述角度为30°~70°。5.根据权利要求2至4中任一所述的加工装置,其特征在于:所述加热器(1)包括加热器壳体和感应线圈,所述加热器壳体上设置有能通过机筒的通孔(16),所述感应线圈设置在通孔(16)外侧的加热器壳体中,所述感应线圈通过线路与控制模块、电源相连接。6.根据权利要求1至4中任一所述的加工装置,其特征在于:所述机筒输入部为第一输送架(2),所述第一输送架(2)的一端与能将机筒内腔两端封闭的机筒初处理部(3)的机筒出口阀门(31)相对齐,所述第一输送架(2)的另一端与机筒加热部的机筒进口相对齐,所述第一输送架(2)上依次能转动地设置有第二传动轮(21),所述第二传动轮(21)的外周面中部凹设有两头高中间低呈圆锥形的环形凹陷部,所述第二传动轮(21)与驱动电机传动相连接。7.根据权利要求1至4中任一所述的加工装置,其特征在于:所述机筒离心部包括离心架体(5),离心器和第二输送架(51),所述第二输送架(51)的一端与机筒加热部的机筒出口相对齐,所述第二输送架(51)的另一端与机筒保温部的保温部进口相对齐,所述第二输送架(51)上依次能转动地设置有第三传动轮(52),所述第三传动轮(52)的外周面中部凹设有两头高中间低呈圆锥形的环形凹槽,所述第三传动轮(52)与驱动电机传动相连接,所述离心器设置在第二输送架(51)的一侧,所述离心器为对称设置的两个离心辊(53),所述两个离心辊(53)分别与能驱动离心辊(53)转动的离心辊驱动电机相连接,位于离心辊(53)和第二输送架(51)上部的离心架体(5)上设置有能将机筒(4)从第二输送架(51)夹起并移动至离心辊(53)上的夹紧机构。8.根据权利要求7所述的加工装置,其特征在于:所述夹紧机构包括相对设置的第一夹紧座与第二夹紧座(54),所述第一夹紧座与第二加紧座(54)分别能左右移动地设置在离心架体(5)上部的第一移动轨和第二移动轨上,所述第一夹紧座和第二夹紧座(54)上分别设置有驱动气缸,所述驱动气缸上设置有能相对驱动气缸前后移动的驱动挡板,第一夹紧座和第二夹紧